皮带输送机又名：“皮带流水线”，其中主要的配件之一输送带，它的接法有两种：硫化法和卡子连接。采用硫化法时，东莞输送线设备，皮带输送机输送带采用硫化接法时，其接头强度可达胶带本身强度的85～90％；采用卡子连接时，其接头强度降低到60"-"65％，故一般建议采用硫化法。
皮带输送机输送带的热硫化胶接法，是将胶带接头部位的布层和胶层按一定形式和角度裁剖成对称阶梯式，涂以胶浆，使其粘着，然后，在一定压力、温度条件下加热一定时间，经硫化反应，使生橡胶变成硫化橡胶，输送线设备哪家好，获得较佳的粘着强度。
输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面：
(1)输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘与过早损坏；
(2)撒料，托辊容易被卡，影响安全生产，甚至造成埋机尾；
(3)在机头、机尾处输送带叠压，减少输送带有效运输宽度或损坏输送带；
(4)顶输送带跑偏时将物料洒落到底输送带上。运回机尾造成机尾大量洒落物料，
通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间，造成输送带在机尾滚筒跑偏，影响输送初的正常运转；
(5)顶输送带跑偏严重时，上翘的空输送带将会折叠损坏，或磨托辊架撕裂损坏，跑偏再严重时，顶输送带可能脱离上托辊架而掉到地板上，造成输送机运转中的严重机械事故和人身事故；
(6)底输送带在中间跑偏，或输送带在滚筒上跑偏，将使输送带边缘受摩擦而损坏，缩短了胶的使用寿命。所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，即发生输送带跑偏现象时，必须予以调整。实际生产中，输送带输送机出现的事故，70～80％是由输送带跑偏引起的。
皮带流水线ＰＶＣ输送带边缘的磨损，输送线设备价格，一般是由于输送带跑偏而造成的。而输送带跑偏的原因可能是皮带接头揍合得不正确，头、尾轮、托滚、增面轮等安装得不正，托滚缺的或不转的过多，ＰＶＣ输送带下面积尘托住了皮带，头、尾轮、增蕊输、耗滚挂泥过多等。发现这种现象出现，应立即停止运行处理。若头、尾轮不正，应由拉紧装置找正或用托滚临时纠正。而好的办法是在皮带机上安设专门为制正皮带跑偏的工具和自动满心托滚。现在现埸应用普遍的是在适当的地方将皮带固定托滚的四根固定螺丝卸下三个，输送线设备哪家强，留一根作袖，作为调正托滚。当皮带跑偏时，可以将它搬动适当的角度即可纠正。
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