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晶体硅太阳能电池的制备流程包括原料的制备、硅片的制备、电池片的制备等，其中硅片的制备就是利用多线切割机金刚线切割硅锭的过程。随着金刚线切割技术不断发展，金刚石线锯从用于硅锭切方逐步用于硅片的切割，目前在日本部分企业已经采用该技术用于硅片的切割， 国内也有不少企业在进行硅片切割实验，估计将来会较大规模使用。但使用金刚石线锯切割硅片所产生的废浆料仍然含有40%以上的硅粉，这部分硅粉如不能回收利用，则无法有效降低硅片的生产成本。因此，从废浆料中回收多晶硅必然有很重要的现实意义，从金刚石线锯切割硅片废料浆中回收和制备高纯硅粉具有很强的紧迫性。

近年来，太阳能产业逐渐成为本世纪的新能源，太阳能产业进入了高速发展期。而在制备太阳能电池时，晶体硅的切割过程就相应的产生了硅粉进入切割浆料中，作为光伏金属切割液的衍生产品，光伏切割硅粉的市场价值愈发突兀明显，如何变废为宝，硅泥中频炉金属硅价格，进行回收再利用，硅泥中频炉金属硅库存，不仅能减少污染，还能提高资源的利用率是一个新的课题。我司的技术人员有幸参与到江苏某碳化硅生产企业的新课题探究工作，经过几个月的设备选型、对比，结合物料的敏感特性，从小试，到中试，再到工业化生产，终于客户顺利突破了金属硅生产冶炼的瓶颈，制得纯度优越的金属硅，当前生产线稳定运行，市场经济效益形势喜人。

金属硅冶炼属于高耗能生产，随着***能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。

   在长期工业生产发现，金属硅冶炼采用均匀的硅粉颗粒投料法优势明显、料层结构稳定、电耗低、金属硅得率高、炉龄长。硅粉颗粒冶炼工艺的优点是：

   ① 炉层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；

   ② 料面上辐射热损失大大减少，保持高炉温，热效率提高，从而增加产量、提高产品质量和降低电耗。

   ④ 料面的温度比较低，使料面上的设备受到的热腐蚀较轻，硅泥中频炉金属硅报价，延长了设备的寿命，提高电炉设备的利用率。

   ⑤ 粉尘较少，苏州硅泥中频炉金属硅，可使炉面操作有一个较好的操作环境。

   炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。