斗式输送机-奥迪尔实力厂家-斗式输送机生产厂家

螺旋提升机底部积料的原因

（1）进料不均匀，斗式输送机生产厂家，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。

　　解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大。

　　（2）回注流量太大，斗式输送机现货，使螺旋提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞

　　解决方法：减少回流

　　（3）因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使其产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。

　　解决方法：在螺旋提升机主轴的一侧安装止逆器，防止倒转。

提升机的主要构件

主要构件如下：

　　提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

　　一、料斗

　　1、圆柱形斗：深斗、斗口呈65?倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

　　2、浅斗：口呈45?倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

　　3、尖角形斗：提升机侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

　　二、牵引构件

　　1、橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35~40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，斗式输送机，耐热胶带可以达到150℃的物料。

　　2、链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链，当料斗为320~630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：

对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。

对于流入式装载，为避免物料进入机壳下部，进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说，斗式输送机厂家，在溜角不够而调整进料口位置时，进料口可适当下降，但下降位置有限。而从理论上讲，进料口的位置抬高却不受限制，且进料口位置越高，料斗载料段距离越短，提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时，一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨（或称导向板），以避免链板（或胶带）的晃动，另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。