水泥内撑条模具-水泥内撑条-九鼎金属制品厂家(查看)

重庆钢筋混凝土支撑工艺流程

   支承桩施工，可安排在支护结构施工的同时或以后进行，可采用钻孔桩的施工方法。当支护结构的强度足够的情况下，就可以进行首层土方开挖(对于支护结构悬臂情况下挖土)，钢筋混凝土支撑的施工一般是紧随着土方开挖的后面施工。

多道钢筋混凝土支撑施工的关于流程是：

   1.起初一道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至首道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土(预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔)、梁边护栏预埋铁件――养护、拆模、清理。

   2.第二道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面、支承桩清理――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土、预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔――养护、拆模、清理。

PVC管内加筋灌浆模板内撑条施工技术

    在工程施工中，对于墙体、梁等构件的模板加固传统做法通常有两种：一种是采用混凝土内撑条（水泥内撑条），另一种是采用钢筋内撑条。一般情况下，重庆水泥内撑条制作，混凝土内撑条规格多数为 200mm～500mm 长，对于大于 500mm 宽的混凝土构件，由于混凝土内撑条在模板加固过程中纵向受力后非常容易折断，几乎不能满足内撑要求。而采用钢筋作为内撑条，较小的钢筋不能满足内撑要求，较大的钢筋又容易造成浪费，水泥内撑条模具，而且拆模后，混凝土表面会暴露钢筋头对后期装修造成影响。

   PVC 管内加筋灌浆模板内撑条的特点正好可以弥补这两种传统内撑条的不足之处，既能满足大截面构件内撑强度的要求，又能节约成本和避免钢筋头暴露，是解决大截面构件宽度控制较为理想的实用材料。

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   1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座 及垫板，垫板厚度不得小于 50 ㎜。

   2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑 支撑 板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高 梁、板的支架立柱构造与安装规定 处的扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低差不得大于 1 米，立杆距边坡 上方边缘不得小于 0.5 米。

   3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接 头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 ㎜，重庆水泥内撑条价格，各种接头 中心距主节点不宜大于步距的三分之一。

   4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

   5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10 米左右设由下至上的竖向连续式 剪刀撑，其宽度宜为 4～6 米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平 剪刀撑，水泥内撑条，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为 45～60 度。

   6、当支架立柱高度超过 5 米时，应在立柱周围外侧和中间有结构的部 位按水平间距 6～9 米、竖向间距 2～3 米与建筑结构设置一个固结点。