液压板料数控折弯机厂家-南京佳特机械刀模公司

使用方法

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：

1、首先是接通电源，盐城数控液压板料折弯机，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯定要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

折弯机冲压模具调整：

　　1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。

　　2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。

3、的冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为困难。

　　4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。

　　5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。

　　6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。

　　7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。

　　8、件须做成标准配件，方便维修及更换。

   9、材孔距较短，模具安装不下，可一模多孔制模，或分次间隔孔位冲压。

   10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作，即机床滑块下行力与型材孔的冲压须一致。

折弯机滑块和工作台结构设计：

　　为了满足滑块的强度和刚性，折弯机吨位越大，滑块高度越高，同吨位折弯机，滑块越长，滑块高度越高。当滑块超出运输要求时采取分体或分层处理保证每个单件的重量和外形尺寸在运输要求内。两端通过夹板和销轴***并胀紧，中间用法兰螺钉预紧连接使上下两体成为一个刚性体。其中关键是上下分型面的选择，分型面选在滑块主体沿长度方向没有拉长变形的截面，此时销轴和螺钉只受拉力作用，受力合理，连接可靠。分型面靠下或靠上时，连接件的强度应取得更高。

　　滑块厚度分层上下分体结构，大吨位长规格折弯机滑块上下分体后仍然超重，需要分体后再在厚度方向分层，达到便于运输和安装的目的。滑块由滑块前部、滑块后部和滑块上体三部分组成，滑块前部和后部通过销轴***，前后法兰螺钉预紧连接，再与滑块上部连接，通过多排键***，液压板料数控折弯机厂家，法兰螺钉预紧连接，使三者达到一个刚性体。

　　折弯机工作台分体结构分两种，上下两体连接方式，此结构多用于长工作台或龙门式立柱的机型中，由工作台上体和工作台组成，分型面两端由夹板销轴***和胀紧，中间通过锁紧螺钉紧固。前后分体连接方式，此结构多用于C型立柱机型中，由工作台前体和工作台后体组成，由工作台与立柱连接的半圆块作***，液压板料数控折弯机价格，厚度方向通过前后连接螺钉预紧紧固。前后分体式无分型面问题，刚性要优于上下分体式，但工作台宽度受限于发货运输要求。