聊城四季鸿铅板(多图)-甘肃射线防护铅板定做

在摄片时难以有效控制散射X，不仅影响了照片图像和诊断质量，而且给病区职业人员和受检群体带来不同程度的伤害。防护射线防护铅板定做厂家根据流动X检查特点和匹配防护的技术要求，研制了X射线防护箱，对健康人进行了X摄片及X照射量检测，观察临床应用效果，现介绍如下。

1、材料来源:选用射线防护铅板定做生产的复合硬射线防护铅板定做(0.5铅当量)，为了节省科研经费，利用该射线防护铅板定做边角料进行修整、对接等项技术加工，基本达到防护设计和试验要求。

2、建立模型:外观为矩形，高70 cm，宽35 cm，上端内壁安装球管.中间设置观片窗口.下端镶嵌手腕骨摄片***槽，底部固定射线防护铅板定做，力求封闭源，提护能力和照片质量。

3、摄片方法及照片编组:应用上海产便携式30mA全波整流X机对10名健康人手腕骨分别采用有防护(防护箱模型)、部分防护(铅皮遮挡X球管)和无防护(没有防护工具)3种方法进行对照摄片。3组照片分别编为A，B，C组，每组照片数量相同，检测3个组X摄片时的照射量及成像质量。

4、防护箱模型防护性能检测:由省***预防控制中心辐射防护安全所(法定单位)人员对***检测点(胸部、性腺、眼晶体)的不同距离，采取有防护、部分防护和无防护X射线对比测试，检查防护箱模型摄片时的漏线大小;请3名技师对A，B，C组X照片影像质量实施对比观察和评定。

5、摄片及防护检测技术要求:检查仪器应用统一型号，X摄片由专职人员承担，每组***条件要求计算准确、一致，照片显、定影方法按(诊断标准）执行，提高各项检测对比效果。

铅的金属活泼性较低。利用这一特性，将其用作电镀工艺设备中的电极一阳极。我公司某电镀工艺设备当中，采用射线防护铅板定做为原材料设计出如图1所示焊接结构尺寸的阳极。

由铅的物理性可知，铅的密度高、硬度低、延展性好、柔软、强度低、刚性差。因此，将射线防护铅板定做做成较大尺寸的焊接结构件，在制造生产过程中吊运、曲型都很困难。图示尺寸的射线防护铅板定做强度不足以承担自重，需要采取特殊的工艺措施才能完成。另外，要对铅进行焊接，又给其制造增加了困难。我们没有对铅金属进行焊接的经验;同时，查阅很多相关资料也没有找到有关铅焊接的技术资料。我们在生产中，边摸索、边研究，终完成了电镀工艺设备使用的射线防护铅板定做阳极的生产任务。本文就射线防护铅板定做结构的焊接生产工艺过程进行阐述，从而为射线防护铅板定做的下料、曲型及焊接等生产工艺过程提供了经验。

射线防护铅板定做合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比，属于低熔点、高密度的合金连铸，其铸轧难度更大，铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度，减少实验次数，节约人力物力。基于有限元模拟基础理论，通过有限元模拟，得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点，理论如下:

1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明，铸轧速度越快，液穴深度越长，液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快，铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度，有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度，获得均匀、细小的晶粒***，但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下，且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。

2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明，浇注温度越高，液穴深度越长:铸轧区出口温度越高，出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高，凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内，将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度，获得较好的晶粒***与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。

3、数值模拟结果表明，辊缝越大，液穴深度越长，射线防护铅板定做，铸轧区出口温度越高、温差越大，凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下，适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。