




1、6吨压路机在适当高度的箱壁上开有油位孔,装油位螺塞或带刻线的油标尺。
2、油量少时,应从加油口或油位孔注油,加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置。
3、旋转壳体传动部件的油位检查与换油,放油时,应将放油孔转动到较低位置,以便能使润滑油放尽,当检查6吨压路机油位或加油时,应将加油孔转动到较高位置,可以从另一个油孔判断油位。
4、当检查油位或加注润滑油时,可将该油孔转动所标记的水平位置,应使油位达到油孔缘口为止。
5、侧传动和链条的***,每当开动6吨压路机之前,都应用油壶向齿轮上浇筑润滑油,小型液压压路机,并保证每周一次清除尘污,以延长其工作寿命。
6、驱动链条作为6吨压路机的终传动部件,其传动负荷很大,并且受到开车与制动时的冲击力,需要认真***。

我们在使用4吨压路机时会担心设备的液压油温过高会影响到设备的正常使用,当液压油温过高时会导致润滑油膜变薄,加重设备的磨损。当出现这种现象的时候,对于压路机有哪些危害呢?
1、液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使4吨压路机无法正常工作。
2、液压系统的零件因过热而膨胀,***了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。
3、加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使4吨压路机液压系统严重泄漏。
4、油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作。

小型压路机可谓是当前公路养护工作中的工程机械设备。但只要是机械设备,在使用一段时间后,都会因为各种因素的影响产生一定的故障。为了更好的掌握压路机出现的异常状况,及时规避不必要的风险,下面,政赢机械小编为大家讲解下压路机方向失灵的检测及解决方法:
1、检测方向盘是否能主动回中,回中位置是否正常压降是否增长,检查弹是否磨损或折断,如弹已折断请替换,替换后使方向盘回中即可。
2、方向盘不能转动,压力明显增大或难以转动,甚至检查拨销是否折断、变形及磨损制作网站,传动联动轴是否折断、变形、开口、磨损。如发现以上情况应替换小型压路机拨销及传动联动轴,在注入传动机油。
3、操作小型压路机时发现方向盘自转、左右摆动、晃动较大,应检查转子和传动联轴器相干位置是否对应合理或螺丝松动,驱动传动轴齿和正转子齿根应相互对应。
4、行驶过程中或小型压路机施工过程中,发现转动方向盘后车辆向行驶或车辆行走时主动跑偏并发现转向油缸不动或缓动。这时应检查双向缓冲阀及双向缓冲阀弹簧是否有杂物,如双向缓冲阀失灵请及时替换,双向缓冲阀内弹簧失效应替换弹簧并清理杂物,替换过程中肯定注入机油。

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