




通过在抽油泵管路上自动切换电动阀, 在纤维旋转过滤器的完全清洗过程中, 各组的清洗交替进行, 抽油泵工作是连续的。在纤维圆盘过滤器的过滤转台下提供桶底, 便于在罐底收集污泥。污泥底沉积减少了滤布上的污泥量, 延长了过滤时间, 减少了反冲洗中的水量。过滤: 污水的重力流动进入过滤器, 并且有一个水堰在过滤器。滤布被完全淹没, 污水通过滤布的外部进入, 滤液通过空心管收集, 而重力流过水堰以排出过滤器。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。基本不需专人维护管理。 滤布磨损较小,滤布易于更换。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过高位浮球液位计监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。整个过程为连续。纤维转盘系统反抽吸水泵具有防堵塞设计,以降低设备维修率和设备运转率。
预处理系统的事故对过滤器影响不大, 快速***,意外污染只是过滤板的外部,彗星式纤维滤池, 过滤器内部没有效果,过滤器中的污泥可以通过泥浆管快速清除。底泥排放过程可采用周期/时间设定/手动方式进行控制,经过某一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统,其中排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘滤池的优点:滤前处理系统的事故对滤池的影响较小,并且***较快。在工程运行当中,滤前的生化处理系统难免会出现一些事故,导致生化池内的污泥排放至滤池内。
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