弘达清洗公司(图)-凝汽器高压清洗公司-江门凝汽器高压清洗

弘达清洗——凝汽器高压清洗

板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫，叠装而成的一种换热器。主要由板片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此具有，换热系数高，使用，结构紧凑，休积小，占地少，组合灵活，调整维修方便等特点。凝汽器高压清洗

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板式换热器的板片材质一般为奥氏体不锈钢，型号大致有AISI、304、304L、AIsI、316、316L、316Ti；密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(R0B)140、乙丙橡胶(ERDM)150、这些材料均能耐酸碱酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此应当选取使用福世泰克F2清洗剂环保清洗剂进行清洗。凝汽器高压清洗

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是以清除所有水垢，石灰，泥浆，江门凝汽器高压清洗，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂系列。福世泰克环保系列清洗剂主要分为福世泰克通用型、F2不锈钢型，FCS***盐型，FB2生物基清洗剂、F16抑硫型清洗剂和FN中性除锈剂。福世泰克F2不锈钢型清洗剂是针对不锈钢、铝及铝合金的换热设备的清洗而研发的一种不含氯离子的清洗剂。凝汽器高压清洗

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为积极落实提质增效工作要求，千方百计寻找能耗流失点，堵住能耗流失源，开展节能降耗降本增效工作，延炼联合一车间主动作为，积极查找问题，发现硫磺回收装置净化水冷后温度有上升趋势，立刻针对问题查找原因，在排除了来料影响、操作波动等原因后，将目光锁定在原料水-净化水换热器E-3401上，经反复排查发现该换热器因长期运行出现积淤结垢现象，使换热效果变差，从而导致了冷后温度升高。凝汽器高压清洗

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在找出原因后，车间立即召开专题会议，研究制定方案，决定将换热器切出清洗。随即，各默契配合，迅速安排切出两台换热器进行清洗，去除了长期运行产生的污锈与杂质。目前，凝汽器高压清洗厂家，换热器已回装完成并重新投用正常，根据操作系统参数显示，净化水冷后温度较清洗前明显降低，装置运行效果良好，实现了节能降耗的目的，为装置长周期安全平稳运行提供了有力保障。凝汽器高压清洗

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板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。本文介绍了使用福世泰克环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式，即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保证。凝汽器高压清洗

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常用的化学清洗剂

（1）利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和）；

（2）利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂）；      

（3）利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。凝汽器高压清洗

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手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，化工厂凝汽器高压清洗，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。凝汽器高压清洗

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拆卸、清洗方法及注意事项：

（1）拆卸前先测量一下热交换器产品两夹紧板内的尺寸，并做好记录，以便组装。

（2）将板式换热器的各法兰拆开，并移到空地，打开排污口放出换热器内残留的水。

（3）当水排尽后，将板式换热器平卧（带法兰的一面向下），凝汽器高压清洗公司，然后均匀的松开换热器夹紧板上的螺栓，注意要对称松开

、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。

（4）所有螺栓松开后，先将上面的夹紧板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。一定注意板片与密封垫的位置。

（5）清洗方法：可以用手工清洗或用机械清洗，建议根据污垢情况选择适当的清洗剂将板片和密封垫上的污浊清洗掉，

以免组装时打滑或窜位，导致密封性能不好。凝汽器高压清洗