使用数控机床加工折弯机模具对许多操作者来说是一个巨大的挑战，因为许多操作者习惯于操作手动机床或半自动机床，折弯机模具，机械加工方面对他们来说是熟悉的，但数控机床不同，数控机床是通过编程结合机械加工来使用的，许多以前有经验的机床操作者不熟悉编程，折弯机模具厂商，所以他们需要不断学习和尝试，以便更好地掌握和操作。
使用数控机床生产折弯机模具时，要注意切割方式。对于带顶孔的立铣刀，注意不要垂直切割是很重要的。垂直切割很容易折断铣刀。当然，如果工件曲面预先设置有加工孔，可以垂直进给。虽然没有中心孔的端铣刀可以垂直切割，但好不要这样做。
中国折弯机模具的选材:一般采用T8或T10及更好的42CrMo。其要求主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性。使用冷加工模具钢。Cr12MoV是一种非常好的材料。其服务性能可以满足，工艺性能好，价格高。42CrMo是合金调质钢，具有高强度、高强度和良好的韧性。它可以在500度以下工作。T8、T10、42CrMo和Cr12MoV。 从数控折弯机模具的发展来看，从19世纪末到20世纪中叶，折弯机模具价格，数控折弯机模具材料主要以高速钢为代表。1927年，德国开发了硬质合金数控折弯机的模具材料，并得到了广泛应用。20世纪50年代，瑞典和美国分别合成了人造金刚石，切割数控折弯机模具进入了以超硬材料为代表的时期。20世纪70年代，采用高压合成技术合成聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石稀缺和价格高的问题，并将金刚石数控折弯机模具的应用范围扩大到航空、航天、汽车、电子、石材等领域。
折弯机模具平均分布的加工余量，保证了生产率和安全的折弯过程，当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小。因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命，剪板机折弯机模具，如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短，在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。
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