砂浆剂工程-砂浆剂-建防建材

        预拌砂浆添加剂的引气剂在砂浆搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，能降低砂浆中调配水的表面张力，从而导致更好地分散性，减少砂浆拌合物的泌水、离析的添加剂。导入的空气量取决于砂浆的类型和所用的混合设备。

     预拌砂浆添加剂的早强剂是能够加速砂浆早起强度发展的添加剂，用于预拌砂浆的早强剂要求为粉末状、干燥。预拌砂浆的甲酸钙可以提高砂浆的强度，起到一定得减水作用，而且不易结团，比较适合在干粉砂浆中应用。

     预拌砂浆添加剂的减水剂能减少拌合用水量的添加剂，用于预拌砂浆添加剂的减水剂要求为粉末状、干燥，这样可以均匀地分散于干粉砂浆中，又不会减少预拌砂浆的保质期。

     预拌砂浆添加剂还有缓凝剂、速凝剂、纤维、触变润滑剂、消泡剂等，根据不同种类的砂浆进行不同选择的添加，这些添加剂运用在预拌砂浆中为其带来性能方面的提升，砂浆剂厂，使得不同种类的预拌砂浆发挥更的能力，是预拌砂浆在工程中更好运用的法宝。

二.砂浆干硬问题

生产控制

      1.严格掌控调节剂的掺量，控制砂浆的开放时间尽量在工人收工之时到达。

      2.还要考虑气候环境的变化，适当调整调节剂的掺量。要达到相同的开放时间，气温越高调节剂掺量要越大。

      3.原则上砌筑砂浆要调整开放时间比工人施工作业时间长3～4小时，抹灰砂浆开放时间比工人施工作业时间长1～2小时，地面砂浆的开放时间根据工地实际施工作业情况确定（满足使用要求的前提下开放时间越短越好）。

工地处理

      1.对于薄层抹灰，湿砂浆相对于现拌砂浆的施工，凝结时间的区别不大；

      2.对于潮湿墙面，建议分层施工或等待墙面稍干燥后再施工；

      3.对于厚层抹灰（抹灰厚度超过2㎝），要分层抹灰（遍上浆并刮糙到一定稍干后（或隔天）再抹第二遍）。

4.施工过程质量控制对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      制订预拌湿拌抹灰砂浆生产控制与施工应用技术交底资料，使施工人员对预拌湿拌抹灰砂浆的性能特点、施工方法与养护要求等方面有比较详细的了解，避免质量事故的发生。

      基层处理，主要是将浮灰、油污、等表面杂物清除干净，砂浆剂工程，润湿基层，制作灰饼。使用 Mx=3.0～3.3mm 的机制砂和水泥按 1:1 比例，掺入适量水混合拌制，拌合物稠度以使用喷涂设备将拌合物喷在基层表面且不往下流淌为宜。旨在将基层变得粗糙，增大抹灰砂浆与基层的接触面积，可有效增强抹灰砂浆与基层的粘结力。基层处理完毕 24h 后，砂浆剂，方可进行抹灰施工。

      施工现场存放砂浆的砂浆池，应用水润湿，但不得有明水聚集，注意避免太阳直射和雨淋。转运砂浆的小推车盛料斗与作业面摊放砂浆拌合物的地面，也应用水润湿，但不得有明水痕迹，避免砂浆稠度的变化对施工进度的影响，进而影响施工质量。

       注意控制每次抹灰的厚度，以将砂浆拌合物涂抹上墙不流坠为宜。分层抹灰、找平时，必须在前一层砂浆收水达到六七成干，表面已有一定硬度后，方可涂抹后一层。此操作过程对控制空鼓尤为重要。抹灰砂浆操作应分层进行，从上往下依次进行。

      静置 2h 及 2h 以上的抹灰砂浆，应翻拌均匀后方可继续使用，砂浆剂厂家，严禁使用超过开放时间的砂浆拌合物。由于预拌湿拌抹灰砂浆掺有卵石机制砂，注意掌握砂浆收水后搓压的时机，增加搓压次数，才能使砂浆表层变得更平整。

       抹灰砂浆凝结硬化后，应及时保湿养护，养护时间不应低于 7d，可有效预防空鼓、开裂的发生。干燥天气条件下，更应注意对已凝结硬化的抹灰砂浆进行洒水保湿养护。