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硅碳负极材料闭路循环离心喷雾干燥机   工程概述

??众所周知，不断的提高电池能量密度，是锂电产业技术研革所孜孜不倦的方向。在当前的锂电材料体系中，负极材料多为采用石墨材料（以人造石墨和天然石墨为主），在电池理论设计过程中，基本上已经非常充分发挥了其可实现的能量密度，硅泥中频炉金属硅现货，所当前的石墨负极材料在提升电池能量密度方面已经遇到明显的瓶颈。

   近年来，随着石油、煤炭等能源日益紧张，硅泥中频炉金属硅价格，太阳能逐渐成为本世纪的新能源，的太阳能产业进入了高速发展期。制备太阳能电池时，需要将高纯硅铸成多晶硅锭，然后切割成硅片。不管是半导体工业所用的单晶硅还是太阳能电池所用的多晶硅，都需要将高纯的晶体硅切割成硅片。      在切割过程中，从理论上计算会有44%的晶体硅被切磨为高纯硅粉进入到了切割料浆中，而实际加工过程中会有高达50%～52%的晶体硅以硅粉的形式损失掉了。不论是用于电子级的单晶硅还是用于太阳能级的多晶硅都需要通过大量的能耗和高昂的成本制得。如果能将废料浆中的高纯硅、聚乙二醇和碳化硅进行综合回收利用，将会减少环境污染，硅泥中频炉金属硅供应，提高资源的利用率。将切割料浆中的高纯硅冶炼生产金属硅，再用于制造太阳能电池，对缓解我国太阳能多晶硅的紧缺、减少多晶硅的进口量是很有意义的，这将会产生可观的经济效益。

工艺简介

   含水率20%的硅微粉湿料经过干燥除水到0.5%以下，干燥方案过去大都选择用回转圆筒，近来可选用强化沸腾机和旋转闪蒸机。我公司2002年为广西成功制造一台干燥钨粉的强化沸腾机，衢州硅泥中频炉金属硅，能耗低，***省，使用维护方便，设备放大后干燥硅微粉很适用。现介绍如下：干燥主机为圆形强化沸腾床，与其配套设备有加热器、螺旋送粉机、脉冲除尘器、鼓风机、电控仪表等。

   工艺流程为：湿料由螺旋输入机推入到主机内，湿料在主机内由回风分散系统均布于旋风沸腾机网板上，由加热器送来主机的干燥风，使湿物粉沸腾干燥，干燥好的硅粉由溢流口进入包装袋包装，废风经脉冲袋式除尘器除尘后由引风机排空。设备安装面积150m2，***80万元左右，制造安装周期4个月。具体请参阅工艺流程图。