







根据槽体结构,永磁筒式磁选机可分为几种形式:顺流型、逆流型和半逆流型。槽体类型对筛分指标和操作有很大影响。
(1)顺流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向一致。矿浆从给料箱直接给入圆筒内非磁性矿粒磁性系统的下部,弱磁性矿粒从圆筒下两块底板之间的间隙排出。磁性矿石颗粒被圆筒和表面吸引,并与圆筒一起旋转到磁性系统边缘的弱磁场中,并通过矿石排放管输送到精矿罐。下游磁选机处理能力强,适用于粗粒(6 mm以上)铁磁材料的粗选和清洗,或重磁介质的回收,也可串联运行。然而,磁选机的分选指标受矿石供应的影响很大,铁矿磁选机设备生产厂家,其响应速度很快。当矿石供应量较大时,磁性矿石颗粒容易流出进入尾矿。因此,必须加强操作,控制低浆位。
(2)半逆流永磁筒式磁选机的进料方向与磁选机的进料方向大致相同。矿浆从槽底进入分离空间,磁性矿石颗粒容易被吸引到圆筒和表面,并与圆筒一起转向磁性系统的边缘磁场弱的部分,并被排放到精矿槽。非磁性矿石颗粒或弱磁性矿石颗粒逆着磁性系统左端的圆柱体的旋转方向流动,并从底板上的矩形孔排出。因此,南京铁矿磁选机,底罐内的浆液液位可以保持恒定,底板与筒体之间的间隙可以在一定范围内(30-40毫米)调节。
(3)逆流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆从给矿箱直接供给到圆筒形磁性系统的下部,非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒从磁性系统左边缘下方的底板上的尾矿孔排出,磁性矿石颗粒与圆筒一起逆着给矿方向输送到精矿端,并排出到精矿槽。由于尾矿出口远离给矿端,磁选机适用于粒度小于0.6 mm的细粒强磁性矿物的粗选和扫选,筛分时间越长,回收率越高,但精矿出料端离给矿端越近,抗磁性越差,精矿品位越低。逆流磁选机不适合处理粗矿石,因为其粒度较粗,矿石颗粒容易堆积并堵塞筛分空间。
磁选机具有除铁效果好、结构简单、处理量大、操作方便、易于维护、低碳环保等优点,备受大家好评,但是在使用时有以下两个因素会影响磁选机磁选效果:
1、入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细影响矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度,矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,干选铁矿磁选机,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。
2、矿浆浓度
主要是指分级机溢流浓度大小。矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,铁矿磁选机价格,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位,造成损失。
磁选机是采用于再利用粉状粒体中的去除铁粉等筛选设备,广泛应用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,为了确保设备和工作人员的安全,一定要注意以下安全事项:
1、严禁带负荷启、停设备 。
2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。
3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物,不得用重锤打击设备各部,以防磁组和内衬脱落。
4、经常检查滚筒部位,防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。
5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。
6、禁止任何人站(坐)在转筒上面或在转筒上放重物。
7、检修作业时,不得使转筒单独受力或损伤转筒。
磁选机适用于粒度3毫米以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也应用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
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