




撕碎机刀片怎么进行研磨?
1、撕碎机刀片的研磨不同于其他刀片。其他类型的机械刀片基本上使用磨床来研磨平面或切割边缘零件。
2、由于撕碎机刀片的特殊结构,多***片的设计使磨床无法磨削,如果对刀片进行单平面磨削的话,金属撕碎机刀片,会导致刀片之间的间隙过大,严重影响使用。
3、首先,我们需要知道撕碎机刀片的磨损主要集中在刀爪上面。修复磨削的简单方法是用抛光机抛光刀片的内侧,直到刀片锋利。
4、注意沿着撕碎机刀片的刀爪圆弧滑行,并与刀片平面垂直,这样原刀片体的损耗会小。
影响撕碎机刀片使用寿命的因素:
1、硬度
硬度是撕碎机刀片材料的基本特性。刀片从工件上切下碎屑,碎屑的硬度大于工件材料的硬度。用于切割金属的刀片的刀刃硬度通常高于60HRC.耐磨性是材料抵抗磨损的能力。
2、耐磨
撕碎机刀片的耐磨性还与摩擦区的化学成分、强度、微观结构和温度有关。
3、耐高温
耐热性是镶块材料切削性能的主要指标。指刀片材料在高温下保持一定硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。
4、刀片材料
刀片材料应具有抗高温氧化的能力、良好的粘附扩散能力、良好的热物理性能和抗热震性。刀片材料的导热性越好,越容易从切削区域散热,有助于降低切削温度。
撕碎机刀片使用时的注意事项:
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀,防止闷车堵塞,不要长时间超负荷工作。如果发现振动、噪音、轴承和体温过高,撕碎机刀片厂家,材料向外喷射,应立即停车检查。
2、机器运转时,木材撕碎机刀片,操作人员不得离开机组,也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况,维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套,当发生堵塞时,严禁把手伸入填料桶,进料时应站在撕碎机刀片的侧面,安徽撕碎机刀片,以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟,以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件,磨损后,整套刀件必须同时更换,无论是在同一个方向还是在转动。更换新刀件时,必须同时更换整套刀件。
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