




油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来,除印制匹头花布以外,也可在衣服成品上再转移印花,如上衣的领口、袖口、口袋上局部印花。泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光***特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,服装烫画厂,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或***。补充:在胶浆里面适当调制一些发泡材料,待充分搅拌均匀后,还可以做立体发泡效果与仿植绒雪花效果。另外需要耗用大量的纸张,除转移纸外,还需要衬纸,故所耗纸张的面积是印花织物2倍,对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低,一台转移印花机的产量为3~4米/分,较高的也仅有8米/分左右,只适用于小批量多品种。
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