









扬茬机全自动加曲、加水至温度适合、全自动倒料,降低了职工劳动效率,在全部凉茬全过程中,茬子历经三道拌加料器,将茬子与大曲拌和匀称,原打茬机全部量全过程,扬茬机,大概必须40-50分鐘,使庭烧酒凉茬机,仅庭20分鐘上下,滚筒式扬茬机,减少扬茬机全自动加曲、加水至温度适合、全自动倒料,降低了职工劳动效率,在全部凉茬全过程中,茬子历经三道拌加料器,将茬子与大曲拌和匀称,原打茬机全部量全过程,大概必须40-50分鐘,扬茬机,使庭烧酒凉茬机,仅庭20分鐘上下,减少了時间,而且整个设备配庭驱动力小,工作中时间范围、节约资源、实际效果更优。扬茬机维修***:1、每一次使庭完毕时要高转速5分鐘之后,排出来设备内残余的喂入物。2、每工作中8-10钟头立即查验带座轴承地脚螺栓、滚桶地脚螺栓等关键标准件是不是松脱,确保标准件坚固靠谱。
配套酒糟扬茬机
全自动扬茬机与原始的打茬机相比,优势更明显,全自动扬茬机是在原打茬机的基础上研制出来的,原打茬机凉茬需要40-50分钟,经过升级后的全自动扬茬机仅需要20分钟左右,大大缩短了时间,提高了效率,缩短了工作时间。
原打茬机整个凉茬过程,大约需要40-50分钟,小型酿酒扬茬机,使用全自动扬茬机,仅用20分钟左右,凉茬机,缩短了时间,并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬效果更佳。原地下打茬机,在凉茬过程中,从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的3%左右,无法收回,扬茬机造成了原料直接浪费。安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。
使用全自动,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
质量要求、技术标准:内胆材质为304不锈钢板材,工艺精细、油漆均匀、不渗不漏,如有渗漏供方负责更换,由于需方使用不当造成的损伤和损坏或人为损坏供方不承担其责任,如需更换或维修由需方承担所有费用
扬茬机主要是由缓存喂糟机、网带输送部分、松料打散装置、定时定量加曲装置、摊凉冷却系统、温度控制系统、喷淋清洗装置等组成。
(1)缓存喂糟机(选配)
扬茬机缓存喂糟机采用大开口的仓斗(方便酒甑的开门落料),高强度铰链式网板输送。其作用是可以将酒甑蒸完的粮糟中转缓存,通过设置高度调节板,控制进入摊凉段料层的厚度,蒸酒锅扬茬机,小型扬茬机多少钱,可以有效地避免人工上料的工作量,同时保证了地面的清洁度。
(2)网带输送部分
扬茬机的机架采用304不锈钢型材拼接而成。网带部分网带采用链条铰链式筛板型式,使其满足强度需要,又满足通风所需要的空隙要求,且筛板连接处不漏料。
(3)松料打散部分
扬茬机打散部分由多组桨叶拼焊在转动轴上,物料在机槽内形成方位连续循环翻动、相互交错,使物料在冷却的过程中间隙增加,冷却速度加快、并且冷却更加均匀。
(4)变频加曲装置
扬茬机加曲装置由料斗和喂料辊组成,酒厂扬茬机,在加曲前设置感应器,当粮糟到达加曲斗下方时,将自动开启加曲机,并根据输送速度、料层高度等参数的不同,自动调节其加曲量,确保加曲量符合工艺要求。
(5)温度检测和摊凉冷却系统
扬茬机摊凉冷却系统采用三台轴流风机从侧面向风室内鼓入自然风,经导流板吹向上层粮糟,出风口采用大风量引风机吸风,经风道排至室外,确保冷却过程中产生的热雾气不外溢,避免了传统生产时烟雾缭绕的现象。该机在加曲前设置温度传感器,对粮糟温度进行实时监测。扬茬机通过温度反馈,实时地控制风机的开启数量和风量大小,这样可以降低能耗,延长风机的使用寿命,并且保证出料温度达到要求后保持恒定。
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