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轴承密封件动作后主轴承密封件不动作

　　这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运行中的风力发电机来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，输送机械轴承供应商，主安全门不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。

　　通过实践，主安全门拒动主要与以下三方面因素有关：

　　1　是密封体运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当，脏物及杂质混入或零件腐蚀；活塞室表面光洁度差，表面损伤，有沟痕硬点等缺陷造成的。这样就使运动部件与固定部件间摩擦力增大，在其他条件不变的情况下容易引起主安全门拒动。

　　消除这种缺陷的方法是：检修时对活塞，胀圈及活塞室进行了除锈处理，对活塞室沟痕等缺陷进行了研磨，装配前将活塞室内壁均匀地涂上铅粉，输送机械轴承生产厂家，并严格按次序对密封体进行组装。

主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置，不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命，主轴内的各个零部件联系都非常紧密，若其中有一个损坏，将会影响整个主轴的运行，所以主轴在使用一段时间后是需要进行清洗和润滑，来保证轴承的正常使用，下面就由小编来为大家讲解一下主轴轴承清洗方式及润滑方式吧。

　　一、主轴轴承的清洗　　

　　1、轴承一般使用煤油作为清洗液。

　　2、将清洗槽按粗洗和精洗分开，并分别在槽底垫上金属网，输送机械轴承报价，使轴承不直接接触清洗槽内的脏物。

　　3、在粗洗槽内，要尽量避免转动轴承，用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后，马鞍山输送机械轴承，在放到精洗槽中。

　　4、在精洗槽中，将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油需要经常保持清洁。

　　5、清洗之后进行脱脂，如果是润滑脂，则进行填充润滑脂的工。如果是油气润滑，则尽量在轴承不旋转的状态下，安装到主轴上。

轴承装配方式有很多种，我们平时一盘都采用传统的轴承装配方式 ，轴承装配过程的每一步都至关重要 ，我们

对轴承装配过程一定要认识到位 ，熟练操作。

传统的圆锥该于轴承装配方法是把加工完成的成品滚子混在一起，经过选别机或人工进行尺寸分组，效率低。要么

因单点测量，忽略了同组滚子角度形状等的相互差，造成滚子批精度散差大。要么捡查人员反复测量，不仅劳动强

度大，易疲劳，而且由于***精度以及测量中的具体问题，分选精度也不高。每套圆锥滚子轴承内装有多粒该于，

分选不当.会使得这一组滚于直径尺寸、 角度相互差较大，轴承在使用中就会出现该子受力不均而过早损坏，降低

轴承的技术性能与使用寿命。