强磁干式磁选机-森联机械(在线咨询)-浙江干式磁选机

根据槽体结构，永磁筒式磁选机可分为几种形式：顺流型、逆流型和半逆流型。槽体类型对筛分指标和操作有很大影响。

(1)顺流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向一致。矿浆从给料箱直接给入圆筒内非磁性矿粒磁性系统的下部，弱磁性矿粒从圆筒下两块底板之间的间隙排出。磁性矿石颗粒被圆筒和表面吸引，永磁干式磁选机，并与圆筒一起旋转到磁性系统边缘的弱磁场中，并通过矿石排放管输送到精矿罐。下游磁选机处理能力强，适用于粗粒(6 mm以上)铁磁材料的粗选和清洗，或重磁介质的回收，浙江干式磁选机，也可串联运行。然而，磁选机的分选指标受矿石供应的影响很大，其响应速度很快。当矿石供应量较大时，磁性矿石颗粒容易流出进入尾矿。因此，必须加强操作，控制低浆位。

(2)半逆流永磁筒式磁选机的进料方向与磁选机的进料方向大致相同。矿浆从槽底进入分离空间，磁性矿石颗粒容易被吸引到圆筒和表面，干式磁选机厂家，并与圆筒一起转向磁性系统的边缘磁场弱的部分，并被排放到精矿槽。非磁性矿石颗粒或弱磁性矿石颗粒逆着磁性系统左端的圆柱体的旋转方向流动，并从底板上的矩形孔排出。因此，底罐内的浆液液位可以保持恒定，底板与筒体之间的间隙可以在一定范围内(30-40毫米)调节。

(3)逆流型永磁筒式磁选机的输送方向与磁鼓的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆从给矿箱直接供给到圆筒形磁性系统的下部，非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒从磁性系统左边缘下方的底板上的尾矿孔排出，磁性矿石颗粒与圆筒一起逆着给矿方向输送到精矿端，并排出到精矿槽。由于尾矿出口远离给矿端，磁选机适用于粒度小于0.6 mm的细粒强磁性矿物的粗选和扫选，筛分时间越长，回收率越高，但精矿出料端离给矿端越近，抗磁性越差，精矿品位越低。逆流磁选机不适合处理粗矿石，因为其粒度较粗，矿石颗粒容易堆积并堵塞筛分空间。

磁选机的日常维护。

1.定期清理吸附在磁辊表面的杂质，以减少磁辊的磨损，避免过多的杂质影响磁选机的处理效果。

2.定期检查磁选机外壳的磨损情况。如果磨损深度大于1毫米，请立即更换。否则，磁选效果和生产率将受到影响。

3.定期校正运行链轮，线性偏差必须小于或等于1毫米。如有偏差，请及时调整。如果磨损的链条严重磨损，请更换。

4.远离磁辊表面。由于对设备的影响，吸附的铁很难去除，强磁干式磁选机，这将导致更多的故障。

5.为防止螺钉松动造成设备故障，应定期检查磁选机支架、电机、减速机和滚筒主轴的固定螺栓。

6.防止磁卡、手机、铁制品和其他磁化材料靠近磁辊。

7.请勿将磁选机存放在温度过高或过低的地方，并进行基本保护工作。

磁选机的正确操作和维护可以大大延长磁选机的使用寿命，实现磁选机的快速生产，并带来长期的经济效益。

目前，永磁筒式磁选机的价格在销售市场上波动很大。这是由机械设备成本等多种原因造成的(注：这里的机械设备成本是指原材料成本、加工工艺成本、劳动力成本、品牌形象成本、技术含量成本、市场竞争成本和同行市场需求成本等)。

1.永磁筒式磁选机磁系统采用铁硼瓦、银铁氧体磁心等新型永磁材料，提高了机械设备的使用寿命和工作能力。

2.永磁筒式磁选机的辊筒采用双白壳结构，具有很强的延展性和耐磨性。白钢表面脱壳作为提高轧辊耐磨性的一项措施，不仅可以节约实际操作水平，还可以达到精矿排放的实际效果。

3.永磁筒式磁选机采用高韧性、格的机械系统，保证磁鼓在各种端自然环境下的正常运行。

4.永磁筒式磁选机的磁偏转完成，磁鼓磁系统的轴向位置可以自由调节。即使它以不同的输送速度运行，巨大的铁矿石仍然可以位于较大的体积中，这有助于筛分。

5.永磁筒式磁选机的机械设备覆盖在磁系统外，磁鼓由不锈钢板和非磁性原料组成。非磁性材料用于防止磁力线通过磁头***选择系统的间隙，从而防止磁头的磁短路故障。

永磁筒式磁选机原理

永磁筒式磁选机利用永磁系统产生的磁力将水煤浆中的强磁性矿物吸附到滚筒表面，随滚筒旋转。消除电磁场影响后，非磁性原料不会通过弹性从尾矿库中筛出，而是排出设备外。