影响铝锭压铸固溶效果的因素
铝锭压铸的固溶能够显著的改善其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的改善，固溶的效果是关乎铝锭质量的重要因素。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点***熔化而产生过烧。
了解了导致压铸铝锭固溶效果的因素之后我们就可以更好的解决避免这类问题的发生，更好的保证铝锭的加工品质。
压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题
1、此材料纯度要求较高，哪里有铝锭，各成份控制相对严格。
2、因铝温偏高，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。
3、压铸工件适于数控加工后氧化。
4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，徐州铝锭，保证流道畅通。
5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
6、模具预热温度视工件具体情况而定。
7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。
在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，铝锭价格行情，就会造成色泽不正常，不均的情况。
铝锭是当下工业重要的原料之一，制作铝锭的工艺主要有两种，一种为机械加工铝锭，另一种则为压铸铝锭。机械加工铝锭一般采用6063或者6061；压铸铝锭一般采用ADC12或者ALsi9cu3。这两种工艺的成本计算方式都是根据其重量以及机加工来计算的，当然还要算上材料的价格以及人工的成本等等。但是相对而言，压铸铝锭的成本想要相对机械加工铝锭要高出一些。
压铸铝锭技术相称于塑料的注塑工艺，可以随意制造出任意想要的外形，好比路灯上面的外壳就是一般采用的压铸铝锭;而机械加工铝锭一般采用的都是等截面的外形，铝锭销售，变化较小较单一，一般用于球泡灯的散热片，门窗的铝锭型材。
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