南博瑞环境装备有限公司螺杆鼓风机齿轮传动与皮带传动的比较
1.效率
优良的齿轮传动效率可达98%~99%，优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率（参见Heinz Peeken 发表于1991
年12月《传动技术》上的研究报告）。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的设计与制造水平。
2.空载能耗{图片}{段落}
对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有的甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。
对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，空气悬浮离心式鼓风机价格，压力维持在0.5bar左右。
以一台160kw的齿轮传动空压机为例，每年工作8000小时，其中15%（即1200小时）的时间为空载，这台机器每年将比皮带传动的同功率
空压机多消耗28800kwh的电费（假定两台机器的空载压差为2bar，约15%的能耗差异），长期来讲，这将是不小的花费。
3.失油
有经验的实际使用者都知道，失油状况下先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。
4.根据用户要求设计工作压力
通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10bar，依后处理设备状况，配管长度及密封
程度不同，要求空压机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下，一般会安装一台额定压力为13bar峨空压机并在现场将出口压力设为
所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变，因为终工作压力虽然降低了，但转子的速度并未增加。
代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致，这样用户用同功率的马达却
可获得更多的风量。对于车轮传动，则没有这么方便。
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，处理设备（制氧、制氮、食品等行业）。选用无润滑压缩机，只能做到输气不含油，不能做到不含水。是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同，选择亦有不同。＋FT主管路过滤器+FA微油雾过滤器＋（吸附式干燥机＋FT＋FH活性碳除臭过滤器）。其中D为C级离心式油水分离器，完全过滤3μ或更大的固态离子，去除99％水份，40％的油雾。 含油量：1－3PPM；FT级主管路过滤器，完全过滤1μ或更大的固态离子，去除100％的水份，70％的油雾，常压：－23℃，含油量：1PPM；FA为微油雾过滤器，微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，可去除99.999％油雾。FH为活性碳除臭过滤器，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，残油率0.003ppm。储气罐因属于压力容器，其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐。排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。建议尽量借用现有储气罐或串联以节约一次性投入成本。 应用空压机机组时渗油、漏油问题难以避免，回油管设计不合理，坡度不够，部分管道有“缩颈”现象；回油系统存在气阻，局部憋压，使带油混合气从薄弱处溢出。回油量大而管径小的回油管要进行分流。
变频空压机为了避免静电积聚引起火花，压缩机装置应接地，这在移动式压缩机装置中应特别注意。撞击和零件非正常咬死。 都可能引起高温，因此不允许容器和管道零件有松动现象，不允许出现曲轴箱内的运动部件非正常摩擦和咬死。不应采用可燃的密封材料。升高的故障。如气阀漏气，双作用或级差式气缸中通过活塞环的漏气，都会造成级进气温度的提高，从而使排气温度相应增加。量调节时，会使气缸内的压缩终了温度急剧增加，因此调节的时间不宜太长。当然应特别注意的是清除油积碳沉淀物，反应而自燃的燃烧源。
南博瑞环境装备有限公司 空压机做为压缩气体的发生装置，广泛运用于各种加工制造业工厂提供压缩气体，但是从空压机输出的压缩空气中含有大量***杂质，主要杂质是空气中固体粒子、水分及含油。空压机做为压缩气体的发生装置，广泛运用于各种加工制造业工厂提供压缩气体，但是从空压机输出的压缩空气中含有大量***杂质。空气中固体粒子、水分及含油。
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