




粉末喷涂采用的是粉末涂料。 该过程使用静电喷涂。 摩擦喷的作用是使粉末颗粒从身喷出时,热塑性粉末涂料生产厂家,与带负电的型材接触时带正电荷。 静电吸附,然后高温固化。 还能增强油漆的吸附强度,防止漆膜脱落。粉末喷涂工艺比较简单,主要是生产过程中主要设备自动化精度的提高,可以实现一些主要技术参数的微机控制,降低了工艺操作难度,在 同时大大减少了辅助设备;
粉末涂料的涂装(即使用)过程无污染物排放
经过近30年的发展,我国粉末涂料的生产工艺技术已经非常成熟。粉末涂料的产品收率超过95%,生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后,可以重新用于生产、基本做到了零排放。同时粉末涂料的储存、运输及销售环节,天津热塑性粉末涂料,没有溶剂型涂料固有的火灾隐患和环境隐患,运输、储存与使用安全。更重要的是粉末涂料的涂装(即使用)过程无污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以达到70%以上,过喷的粉末经过回收系统回收后返回供粉桶中,与新粉按一定比例混合后重新使用,其综合利用率超过95%。即便是剩余的5%废粉,也可由涂装企业回收,交给生产厂家重新加工后再用,真正做到了“三废”的零排放。
针对型涂料使用时释放的大量VOC,热塑性粉末涂料哪家好,发达***已先后出台了《汽车涂装中VOC排放标准》、《建筑涂料中VOC标准》、《涂料中***物质标准》等***和标准,而我国目前尚无一部VOC排放,导致包括油漆在内的等高VOC排放涂料大行其道,依然占据着涂料产业主流位置。据介绍,以2008年为例,我国工业涂料产量440万吨,绝大部分为溶剂型液体油漆,全年共有300多万吨的挥发性排放到大气中。
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