大型机箱涂层表面处理选静电喷涂是否合理？从热喷涂技术工艺流程及原理分析，静电喷涂加工有以下几个特点：（1）温度：可喷涂的涂层的材料包括金属、合金、陶瓷，金属陶瓷等。而喷涂加工的目的是增加涂层表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗化、绝缘、隔热。（2）可控：喷涂过程中基体的表面受热程度较小且可控，所以在各种材料上进行表面喷涂加工对产品本身性能是几乎没有影响的，工件变形也小。（3）简单易操作：既可以对大型构件进行大面积喷涂，也可以在指丁的局部进行喷涂；既可以在室内也可以在室外进行施工。（4）成本低：喷涂工艺流程简单，时间短，效率好，成本低，经济。随着静电喷涂应用要求的提高和领域的扩大，涂层材料品种的增多，性能的提高。月汇好作为的佛山喷涂加工厂，富阳钣金喷塑，节约能源、提高产品质量、延长产品使用寿命、降低成本、提高工效是我们的职责。当然，钣金喷塑加工厂，对于大型不锈钢的表面喷粉喷塑。比如机箱装备，做好防腐和提高机箱零件的耐磨性能是非常重要的，所以，使用静电喷涂加工是可以得到很好的效果的。
静电喷塑加工
喷不出粉或出粉量越来越少 ★主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，钣金喷塑加工，无法正常流化。
★解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。粉流粉杠 ★主要原因：①喷开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电输出不稳定。
★解决措施：①正式喷涂前先让喷空喷 3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷条件，钣金喷塑厂，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理前处理喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试
砂 粒 ★主要原因：①均匀密集出现；②呈突起的圆形，数量不多；③少量砂粒， 大小不一；④工件表面有杂质，有时呈状或细长型；⑤少量黑色颗粒。
★解决措施：①测定膜厚是否符合工艺要求；②检查粉末质量，是否存在胶化粒子，另检查前处理后工件表面是否干净无杂质；③多由环境不干净引起，必须时刻保持环境的清洁；④检查粉末质量，操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等，及时筛粉；⑤烘道中有杂质如胶化物飘落到干净上。定期清理烘道。
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