数控折弯机模具安装调试的注意事项是什么？ 数控折弯机的模具由许多零件组成。因此，在安装过程中必须检查设备的状态，折弯机模具，并且必须严格遵循这些步骤。同时，在安装和调试过程中应注意安全。数控折弯机模具的安装调试过程。
1.在调整机器之前，必须先调整机器的性能。必须耐心仔细地执行该过程，以查看机器是否有灰尘和用过的铁屑，并且必须进行必要的清洁以减少以后的故障。
2、滑块行程调整时，注意检查模具的厚度，检查上下模块的比例是否正常，正常情况下模块应控制在行程线的开关点，这一点必须注意。
3.行驶模块的调整，即对模块的上限点进行调整。当模块到达高位置时，开关设置正确，滑块的停留位置被保留。同时，减速模块应在模块下降时执行，以更好地保护机器和模具。
4、间隙的调整，主要是测量上模块和下模块之间的距离，具体的间隙设置是根据折板来确定的。
5.角度调整。这种角度调整与产品有一定的关系。一般来说，如果模具折叠成90度，那么中间角度必须大于两侧的角度，因此其紧密度可以基于调节螺钉。在弯曲过程中，可以通过压力表调节压力，以避免模具塌陷。
折弯是使金属板料沿直找进行奄曲（甚至折叠），以获得具有一定夹角（或圆弧）的工件。为完成这种工艺，无痕折弯机模具，要求折弯机有两类动作，一是压机的滑块带动上模相对下模作垂直往复运功，以压弯板料，形成一定的夸曲角，二是后挡料机构的移动，以保证弯曲角(或圆弧)的中心线相对板料边缘有正确的位置。一般用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度，高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢吧。
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