生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序，由于在多色印刷中，油墨是以湿压湿的方式叠印在一起，不干胶标签厂家，只有获得佳的叠印率，才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和质量要求，而不能一成不变。同时，也可以对油墨黏度做出调整。如一个以紫色为主的封面和一个以天蓝色为主的封面，其印刷色序就不同，前者先青后品红，后者先品红后青，否则叠印出来的色彩就会呈斑点状，既不平服也不稳定。如以黑色为主的印品，黑色就应尽量安排在组，这样印出来的印品，黑色的光泽度较好，也避免了机器内部擦痕和混色现象的发生。
一文解决薄膜类不干胶标签加工常见问题
随着我国经济不断发展，不干胶标签在各种产品包装领域中得到越来越广泛的应用。近年来人们对包装精美外形的要求越来越高，薄膜类不干胶材料的用量也越来越大。薄膜类不干胶材料不同于纸张类不干胶材料，它对加工工艺的要求较高，且在加工过程中容易出现一些问题。下面给大家分享一些薄膜类不干胶标签加工中常见问题和解决方案。
4、UV干燥不良
不干胶材料大多使用UV油墨印刷，因此若干燥不完全就会导致掉墨。这种情况表现为一到两种颜色掉墨，只需加大UV灯功率或更换UV灯管即可解决问题。
二、印刷不实、发虚、白点
1、材料表面平整度差
通常情况下，薄膜类材料的表面平整度优于纸张类材料，但某些特殊材料，如热敏合成纸材料的表面有一层热敏涂层，可能会导致印刷不实、发虚等。这是由于涂层平整度差，放大时可见高密集的白点。此时可通过在材料表面打底涂油墨来提高平整度。
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