1、空压机新机使用500小时后,需要更换机油格、螺杆机机油;
2、而后每2000个小时,活塞空压机,更换***耗材:油气分离器、机油格、风格、机油。
3、应注意皮带松紧状态,油位,显示面板上的显示状态,检查温度、噪音等
4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。
5、机器运行了一段时间后,要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件,并做好登记,及时处理。
1、***耗材应使用原装,切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材,将可能致使机头卡死等重大故障。
2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。
3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机,此时不允许进行检查或维修工作,空压机随时会***运行,机械检查必须先切断电源。
4、更换***耗材应由人士操作,否则操作不当可能会导致机器出现故障。
5、不要贪小便宜买格的油,几万元的机头可比机油贵多了。
6、机器密码一般由供应商保管,宣城空压机,目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。
空压机功率
空压机无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗
在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功
损耗,空压机租赁,增加了电网的有功功率。
采用变频调速技术,变频调速系统将管网压力作为控制对象。压力值由变频器控制面板设定,可根据用气设备的实
际需要,在空气压缩机的允许工作压力内自由设定。装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为
4~20mA电流信号送给变频器,与压力给定值进行比较,并根据差值的大小控制变频器的输出频率,调整电动机的转
速,空压机价格,从而使实际压力始终维持在给定压力,使用变频技术能达到为理想的节能结果,从而为客户创造出可观的经济效
益。
就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。
1、力平衡方面
单螺杆压缩机:螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。
双螺杆压缩机:螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力,螺杆需要具有足够的强度和刚度。
2、制造成本方面
单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用,制造成本低。
双螺杆压缩机:由于双螺杆转子负荷大,要求选用精度高、制造成本高的轴承。
3、可靠性和运行成本方面
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外,还需要定期更换星轮,运行成本较高。
双螺杆压缩机:双螺杆压缩机无易损件,无故障运行运行时间可达4~8万小时,运行成本低。
4、效率方面
在新的机械状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。
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