激光焊行业应用在二十世纪八十年代中后期先运用于车体生产制造，90年代中后期运用于船舶生产制造行业，二十一世纪前期运用于A380大型飞机外壳生产制造中。空中汽车企业运用激光焊行业应用替代铆合，顺利达成了各类飞机去重20%的理想目的，为激光焊接技术在航天工业的运用作出了开拓性奉献。激光焊可以达成各种类型原材料的接入，而且具备很多别的对接焊加工工艺无法比较的优势性，焊接设备，在这当中较为突显的是，激光焊可以接入航天生产制造中较为难焊的金属薄板合金制品（如铝合金型材、钛金属等），而且具备结构件形变小、连接头品质好、重见性好等优势。不难看出，将来航天工业将是激光焊行业应用的1个关键行业。
塑料激光焊接机在医l疗器械的应用
球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。***的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，焊接设备价格，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至很小，操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖l端外径。
与金属焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接机激光功率越大，塑料件上的热作用区就越大、越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏，由此应该根据需要融化的深度合理选择激光功率。
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