烟气脱硝设备开机前的注意事项
1、检查脱硫烟气脱硝设备各配电柜及控制箱状态是否良好，有无隐患，若有，及时处理，确保正常后，焚烧炉脱硝，将电源送上，检查电源质里，不得有缺相、电压过低等情况存在，用低压摇表测试电机绝缘值。
2、检查通讯模块和DCS监控电脑之间的网线是否插接良好。
3、使PLC处于工作状态，即电源闭合，功能拨码开关“RUN”位置。
4、开启DCS监控电脑，打开脱硫监控画面，若无异常，PLC会和DCS自动完成通讯。
5、操作监控画面，检查数据和各电气状态反馈信号是否正常。
6、检查循环池水里是否正常，需达到循环池深度的2/3以上，碱金属脱硝，要保证pH计打部分在水面之下以测里中层循环水pH值；清除水面漂浮物。
7、用pH7.0和pH4.0的标准液校准pH计，把仪表测得的数据与试纸手则数据相比较。
8、检查管道、脱硫泵及其他配套设置状态是否正常。
9、检查各阀门是否开合正常。
10、确保脱硫烟气脱硝设备系统在烧结烟气通入前半小时开启水循环系统，使得塔体得到充分润湿，防止大理石塔体被高热烟气烘烤导致干裂、变形，严禁无水通气。
空速(SV)对催化剂机能的影响
烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR 的一个枢纽设计参数， 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值， 反映了烟气在SCR 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大，脱硝，其停留时间越短。一般SCR 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。
烟气脱硝过程中的注意事项
1.废气的采集应该符合“收集”的原则，钢铁厂脱硝，废气的收集系统，应根据这些废气的性质，废气的流量，废气的浓度，废气的产量等进行设计，同时我们还有考虑风速等因素。
2.加气设备采用的是气体收集系统与国际上***的烟气脱硝废气处理技术。从气体收集罩，气体的收集罐，以及气体在处理后，应运送的净化单元等部件。气体的收集装置和管道，在生产的过程中，需要提前布置，以确保排气的收集速度，并且减少废气的排放量和排放标准。在不影响我们正常的生产的情况下，集气罩尽可能的靠近污染源，这样的收集才更加的有效。
3.生产过程中的废气收集，设备应该是封闭的，在负压下进行操作。含有挥发性的物质，例如一些酸，一些碱，一些有机物或者一些固体废物、***废物、一些***的气体，临时存放，也需要进行封闭的设计，废气通过收集和烟气脱硝净化处理措施后，才能达到排放的低标准。废水的收集处理单位例如：公司的厌氧池，曝气池，污泥池等等也应该进行密闭性的收集，采取有效的处理措施后再进行排放。
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