






在静电喷涂加工的时候需要注意以下七个问题。1、喷的位置要保持一定的倾斜,喷之间不可以有重叠。2、要做好粉末的回收利用。3、流动压力要控制好,不能过大也不能不足。4、喷漆室要保持封闭状态,以防有污染物进入。5、对于残留的粉末要迅速清扫干净。否则会影响静电喷涂的效果。6、在换粉的时候需要有备用粉桶。7、要注意补充粉末。


前处理流程:
铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程:
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:
在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:
作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,杭州涂装,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:
面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:
罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,涂装收费,特殊需要的可以加厚。
5.固化处理:
三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,表面涂装,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
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