喷塑在的应用是粉末喷涂。静电喷涂原理用于吸附金属铝型材上的干粉。在超过200的高温下焙烧后，粉末固化成固体和光亮的涂层，喷塑加工费，厚度约为60微米。产品表面平整光滑，喷塑加工厂家，颜色均匀，具有很强的耐酸、耐碱、耐冲击和耐磨性能，能长期承受强紫外线辐射和酸雨，不会出现涂层粉化、褪色、脱皮等现象。粉末喷涂铝型材在正常情况下使用寿命可达30年。
静电喷涂涂料的固化时间很短。采用喷涂后的高温烘烤，喷塑加工，可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此，对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品，以及涂层的耐磨性和耐磨性都是非常好，对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。当然，并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下，我们还需要人工喷洒。但是，工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外，金属喷塑加工，由于使用喷涂粉，液体涂料固有的一些问题，在静电喷涂中也不会出现橘皮，而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。
静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。静电喷涂工艺对涂料的利用率高达90%以上，而传统的空气喷涂工艺利用率也只有30%~40%。使用静电喷涂大大提高了木门表面油漆处理的利用率。静电喷涂工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。
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