




交叉滚子轴承淬火裂纹产生的原因
1、材料冶金缺陷:主要是轴承制作原材料的精度不够,交叉滚子轴承,有严重的非金属夹杂物、缩孔残余、发纹、严重的碳化物偏析等缺陷,导致的淬火时出现裂纹。这与操作工艺无关纯属材料质量问题。
2、零件结构缺陷:轴承零配件生产过程中生产质量零件尺寸不符合相关标准,比如零件壁厚差大、油沟和尖锐棱角等零件问题导致的淬火裂纹的产生。
3、淬火前处理不当:轴承在淬火之前的工序需要经过锻造过烧、冷冲成形应力过大、较深的车刀痕等,也会造成交叉滚子轴承淬火裂纹的产生。
4、淬火工艺不良:淬火工艺不良是在淬火过程中对淬火温度的控制不到位、冷却温度不对、表面脱碳、淬火返修工艺不当等原因造成的。
交叉滚子轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,圆锥交叉滚子轴承,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。在使用这种方法的时候,一定要注意垫块放置的位置要适当,着力点应正确,这样才能顺利拆卸。交叉滚子轴承主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的枢纽配套件。



交叉滚子轴承十分合适用于工业机器人中,能够让工业机器人的关节更加灵活,并且它具有出色的旋转精度,在操作上也是十分的简单、轴承能够承载较大的轴向以及径向负荷,并且能够大幅度的节省安装的空间。工业机器人应用较多的轴承主要有两大类:等截面薄壁轴承和交叉滚子轴承。因为交叉滚子轴承是内圈外圈两分割的构造,所以轴承间隙是可以进行调整的,交叉滚子轴承多少钱,就算被施加预载也能够高精度地旋转运动,因为架构特殊,所以一般多用于工业机器人的关节轴承。
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