选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，M1332数控外圆磨床价格，工件与平板粘结在一起，M1332数控外圆磨床，成为一个整体，然后增加了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。
在某些情况下，M1332数控外圆磨床厂家，还会减小零件质量，如经过表面氮化、高频热处理的工件，其表面层硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然，余量也不能定得太小，否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。
所以确认数控外圆磨床磨削余量的基本原则应该是：在保障磨削后工件表面层质量的前提下，磨削余量越小越好。由于影响加工余量的因素比较复杂，难于规定统一的科学计算方法，M1332数控外圆磨床维修，一般是依据相关的手册查表并结合现场具体条件来修正确认的。
①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；
③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。
提高数控外圆磨床的精密度措施：
①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；
②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；
③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；
④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；
⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。
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