薯条油炸流水线-惠乐食品机械(在线咨询)-油炸流水线

　　在我们生活中接触到的很多油炸食品都是通过清炸加工的，其实大家在用油***炸制食品时，有各种各样的炸制方式，较为有特点的有清炸、干炸、酥炸、脆炸等，多种不一样的炸制办法运用不一样的油温操纵流程。下面为大家介绍下油***的加工工艺。

　　清炸是原材料经刀工处置后，不挂糊不上浆，仅用调料腌制炸品原材料，油炸流水线厂家批发，立即用旺火热油加温成莱的一种炸制法。

　　1、加工工艺

　　挑选原材料一初加工一刀工处理一码味浸渍一油锅炸制一辅助调味(通常得用花椒盐、辣酱油、甜面酱等佐食，有时候还配有多种爽口的青菜)??

　　2、实际操作要领

　　(1)选料。清炸选料宜采用鸡、鸭、肉等细嫩的动物性原材料，成型的大小，应依据原材料的老嫩而定。

　　(2)刀工。如炸八块，务必把鸡剁成八块，块型尺寸大致一样，炸制后还能拼摆成完整性的鸡形。再如炸胗肝，切肤时先去再刮花刀；切肝时先要别净筋，每副鸡肝要切割成尺寸匀称、略成三角形的五块。

　　(3)腌渍。全自动油***清炸菜品的原材料，不拍粉，不上浆，不挂糊，但在炸前，务必采用调味品浸渍。用料各地各有不同，按通常规律性是用酱油、料酒、精盐、胡椒粉等(有的加白砂糖、味精、葱花等)。

　　(4)火候把握。因为清炸原材料不挂糊、不拍粉，外边都没有保护层，要把这样原材料炸至外焦里嫩或细嫩爽口，全自动油炸馓子流水线，就务必依据原材料的质地老嫩、特征尺寸准确无误地把握火候。形状小的原材料得用高温油炸2次或数次。形状大的主料开始运用高温油，以维持主料形状不会改变，半途改成温油炸，进而油温慢慢渗透到主料体内，出锅前再改成高温油炸，使主料内不含不必要的油。形状大的原材料依据具体情况也可用重油炸法。在炸制原材料的全过程中，依据原材料在油中的变化，要用筷子、手勺、漏勺随时随地翻动原材料，使之受热均匀。

　　(5)清炸莱的成品需附带辅助性调料配食，即佐餐调料(料碗或味碟)。

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当涉及炸薯条生产线时，有自动的和半自动的。自动炸薯条加工线由相连的炸薯条制造机组成，可以连续自动进行工作。半自动的仍然需要人工来完成整个制造过程。而且自动生产线通常规模较大，适合需要大容量的炸薯条生产业务。虽然半自动的规模较小，但对于小型炸薯条生产线来说更可取。至于单独的炸薯条制造机器，根据制造过程有几种机器。例如，有分选和分级机，马铃薯清洗去皮机，炸薯条刀，油炸流水线，干燥机，烫漂机，薯条油炸流水线，炸薯条机，脱油冷却机，调味机。

马铃薯炸薯条制造工艺

一条完整的炸薯条生产线包括以下过程。首先，对马铃薯进行分类和分级，以消除不合适的马铃薯。此过程可以通过机器或手动完成。其次，通过我们高効的马铃薯清洗去皮机对所选的马铃薯进行清洗和去皮，从而将损坏降至较低。第三，去皮的土豆被我们的切割机切成可调节的厚度。第四，切好的土豆在我们的油炸机中被烫过，消除潜在的***并保留理想的颜色。第五，将变白的马铃薯条干燥，炸掉表面上多余的水。第六，将干燥的马铃薯条在恒定温度下的法式油炸机中进行油炸。第七，油炸后，将马铃薯炸薯条去油并冷却，以使它们变得酥脆并为下一步加工做好准备。第八，我们的调味机将均匀添加不同口味的薯条。用包装机包装脆皮薯条。此外，如果您想生产冷冻薯条，也可以通过冷冻安装扩展生产线。

1、使用前首先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。

2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。

3、定期检查设备的紧固件有无松动现象，机体内部有无其它***声响。

4、设备运行前检查电机内是否缺油

5、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。

6、每班作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。

7、在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。

8、每年对设备要进行一次的检查如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。