沉淀池出水通过重力流入滤池，滤池中设有布水堰，过滤方式为外进水内出水，污水通过滤布转盘过滤，过滤液由中空管收集，滤后水重力流通过出水堰排出滤池，整个过程为连续进行的。由于滤盘采用竖直安装方式，纤维滤池设计，过滤中部分进水悬浮物被滤布阻挡沉到池底，另一部分悬浮物吸附于转盘表面，污泥层厚度增加。随着滤布上污泥的增多，转盘过滤阻力增大，单格滤池水位逐步升高。通过液位计能检测出滤池与出水之间的水位差，当该水位差达到反冲洗设定值时，PLC通过程序启动反冲洗泵，开始反冲洗过程。
纤维转盘滤池清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。纤维转盘滤池是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
过滤中间，转盘是静止状态，有利于SS的去除及多余污泥的池底沉积。
反冲洗期间，转盘以大约1 r/min的速度旋转，PLC系统切换抽吸泵管道上的电动反冲洗阀，依次清洗每组滤盘；同时反冲洗泵负压抽吸滤布表面，通过中空管内的滤后水由内往外清洗滤布，去除滤布上聚集的污泥颗粒，并向外排出反冲洗水。反冲洗时启动一台反冲洗泵并保持连续运行，依次同时对过滤盘片进行反洗，直至所有滤盘清洗完毕，池内液位***正常。每次滤盘冲洗时间为4～5 min，反洗过程中系统保持连续过滤，反洗水量≤处理水量的2%。
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