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拉伸模具制作中常见的模具问题
1. 拉深筋的位置和形状不好。主要是由于削弱方筒拉深时角部的拉深筋的作用。
2. 模具的平行度、垂直度误差。由于模具的高度增加,所以凸模或凹模的垂直度、平行度就产生误差。
3.模具表面粗糙和接触不良。一般在研磨凹模面提高表面光洁度,达到不形成集中载荷的状态。


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拉伸模具的***
要对拉伸模具几个重要零部件进行***跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保拉伸模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,火锅底料模具厂家,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于蕞佳工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。
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异型拉伸模具的材料应该怎么选择呢
不同的异型拉伸模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用髙级材料能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。
Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计,Toolox系列材料具备非常优异的表面处理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上,Toolox40表面硬度能达到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上,深度高达1.8mm。
经过这一系列的考虑以后在进行生产制造的时候,可以更好的选择使用好的生产材料,能更好的生产和制造模具,更好的提高生产效率和降低生产成本。如果您需要购买异型拉伸模具的话,浙江火锅底料模具,欢迎来电咨询我们永康市东城钱氏模具加工厂。我们生产的大型冲压拉伸模具,异型拉伸模具,校具模具。
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