液压多路换向阀缩写为多路阀,它是可控制多个液压执行器的换向阀组合。它基于两个或多个换向阀,该换向阀集成了换向阀和单向阀。阀,安全阀,辅助阀和制动阀相当于一个多功能集成阀。其外观使得包括工程机械在内的移动机械的液压系统结构紧凑,管道简单,压力损失低。 多路阀基本的功能是实现方向和流量控制。那么液压多路阀根据什么因素来进行分类?不同的分类标准,可以分为以下类别。
液压多路阀
1、根据多路阀阀体的结构,主要分为整体式和分体式。多路阀整体式将各种换向阀和功能不同的辅助阀集成到一个阀体内。 。其结构紧凑,重量轻,压力损失小,但缺点是通用性不强,对阀体的铸造要求高,分体式多路阀也称为组合式多路阀,由一定数量的方向阀组成。该单元组装简单,易于更换,易于维护,使用范围广,但阀的体积和重量较大,泄漏的可能性也较大。
2、根据油路形式,分为并联,串联,串并联和复合油路。并联油路多路阀的每个换向阀的进口压力相等,并且回油与总油量直接相关回油口已连接,当多个方向阀同时作用时,漯河二通式液压阀,压力油将优先以较小的负载进入执行机构。串联油路多路阀除了个连接,每个连接的其他进油口都与前一个连接。采用多路阀的形式,液压泵提供的压力必须能够克服所有工作执行器的负载压力之和,因此在运行期间的阻力比较大,串联和并联油路多路阀是指串联的每个换向阀的进油口,回油口与主回油口并联连接,复合油路是指油路由上述两个或更多个油路表格组成的线索。


对于现在的人来说,采煤机应该接触的不多,二通式液压阀厂家,这是一种用于煤矿山的设备。其一台设备由众多元件组合而成的,二通式液压阀生产厂家,其中就包含多路阀。当我们长时间运用设备时,发现采煤机多路阀有时候会出现换向不到位的情况,那么这是什么原因所导致的呢?遇到这种故障要怎么进行排除?下面让我们一起来了解下吧!
采煤机多路阀
一、釆煤机多路阀换向不到位的原因
1、检查***机构是不是失效了,操纵手柄是否未能板到位,而采煤机多路阀分别有钢球***和弹簧***;
2、受到外部的因素所影响,导致阀芯出现卡住不能动作,阀部分出现变形现象;
3、液压系统中所存在的杂物进入到采煤机多路阀中,内出现堵塞的情况,导致主滑阀不能完成动作。
二、釆煤机多路阀换向不到位的排除方法
1、补装钢球点位或者弹簧点位;
2、检查阀内卡住部分,进行更换;
3、清洗多路阀中所存在的杂物。
当我们所使用的采煤机多路阀出现换向不到位的现象时,那么大伙可以根据上述小编所给大伙总结的几点原因或排除方法即可,如果这样还不能解决故障所在的话,那也可以联系我们。

液压齿轮油泵应该如何维修
1、泵壳内腔的修理,泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。
2、泵盖的修理,工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。
3、修复齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法***其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,二通式液压阀生产厂家,配合间隙便 可***到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,***与衬套的配合要求。
4、壳体修理,壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
5、磨损修理,主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。


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