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铜片腐蚀测试实验的注意事项

试验所用洗涤剂必须经铜片试验合格才能使用。n 试验所用铜片的纯度和规格必须符合标准规定。n 处理铜片表面时，要防止铜片与手接触，以免手上汗渍对结果造成影响。n 腐蚀标准色板应避光存放，否则影响结果判断。n 试样应避光储存，收到试样，河南石油产品铜片腐蚀测试仪，尽快进行腐蚀试验。n 避免铜片与水接触影响试验结果。n防止铜片与空气接触，石油产品铜片腐蚀测试仪代理商，磨光的铜片要马上浸入已准备好的试样；放入时小心滑入，石油产品铜片腐蚀测试仪价格，以避免打碎试管。

液化铜片腐蚀试验法

概述

铜片腐蚀：在规定条件下，测试液化对铜的腐蚀趋向的试验。液化的铜片腐蚀试验，主要是测定液化的腐蚀性程度。因为液化在储运及使用过程中，故仅采用金属容器罐装，如果液化油腐蚀性过强，就会造成储运设备，容器的严重蚀，以致于缩短使用期限，甚至引发其他***。因此，这项试验有主要意义。我国现行的铜片试验腐蚀试验法是采用

《铜片试验腐蚀试验法》，该方法等效采用ISO6521-1982《液化铜片试验法》。

腐蚀试验都包括什么

1.均匀腐蚀 金属在绝大多数酸性溶液中，会发生不同程度的溶解，形成均匀腐蚀，溶解速度基本均匀。通常，溶液温度升高，溶质浓度加大，都可能加速金属的腐蚀。不仅如此，金属在大气、海洋、土壤及高温条件下，也会发生不同程度的均匀腐蚀。

2. 点腐蚀（pitting Corrosion） 点腐蚀又称为孔蚀（小孔腐蚀），是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种形式，是一种自催化过程，即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件既促进又足以维持腐蚀的继续进行。

3. 缝隙腐蚀（Crevice Corrosion） 缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解质溶液中，由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙，其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态（一般在0.025 ~ 0.1mm），使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀多发生在金属连接（缝）处和表面污垢处。