烘干技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。我国造纸技术，就显示了烘干技术的应用。《天工开物》一书中，描述了人工加热烘干的过程，总结了我国劳动人民的烘干实践，反映了我国古代劳动人民的高度智慧。在解放前，我国烘干机技术的应用，都停留在手工作坊阶段。解放以后，烘干机技术的应用发展很快，20 世纪50年代后，烘干机技术的研究工作普遍开展，对于常用的烘干机设备，如气流烘干、喷雾烘干、流化床烘干、旋转闪蒸烘干、红外烘干、微波烘干、冷冻烘干等设备，我国均能生产供应市场，对于一些较新型的烘干技术如冲击干燥、对撞流烘干、过热烘干、脉动燃烧烘干、热泵烘干等也都在开发并应用。
工作原理
烘干机处理过程示意图通过电力、柴油力、风力、物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干机有很多部位都必须进行焊接，电磁场生态种植技术，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。
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