




电感压力传感器
电感式压力传感器的工作原理是由于磁性材料和磁导率不同,当压力作用于膜片时,气隙大小发生改变,气隙的改变影响线圈电感的变化,处理电路可以把这个电感的变化转化成相应的信号输出,从而达到测量压力的目的。该种压力传感器按磁路变化可以分为两种:变磁阻和变磁导。电感式压力传感器的优点在于灵敏度高、测量范围大;缺点就是不能应用于高频动态环境。
变磁阻式压力传感器主要部件是铁芯跟膜片。它们跟之间的气隙形成了一个磁路。当有压力作用时,气隙大小改变,即磁阻发生了变化。如果在铁芯线圈上加一定的电压,电流会随着气隙的变化而变化,从而测出压力。
在磁通密度高的场合,铁磁材料的导磁率不稳定,这种情况下可以采用变磁导式压力传感器测量。变磁导式压力传感器用一个可移动的磁性元件代替铁芯,压力的变化导致磁性元件的移动,从而磁导率发生改变,由此得出压力值。
压力传感器通常在选用的时候,我们需要知道以下几点常识: 1、选择合适的量程、合适的精度、合适安装螺纹、合适的输出方式。 2、精度误区:大家在选择压力传感器(压力变送器)的时候,总以为精度是重要的,其实从某个角度来说,稳定性比产品的精度更重要,精度选择应该是建立在高稳定性的基础上的。 3、追求廉价:价格便宜这是每个人希望看到的;但事实上,高的品质的产品就决定了它的价格会相对的高一些。 4、品牌误区:很多时候大家都认为国产的产品是不好用,甚至是不能用,其实国内压力传感器(压力变送器)经过几十年的发展与沉淀,技术与产品已经相当成熟,可以放心选用。

高精度压力传感器在空压机控制系统软件中的运用
以单螺杆空压机举例说明空气压缩机原理,螺杆式空气压缩机的运作流程分成吸气、密封及输送、压缩、排气几个流程。当螺杆在壳体内运转时,螺杆与壳体的齿沟互相啮合,空气由进风口吸进,另外也吸进机油,因为齿沟啮合面运转将吸进的油气密封并向排气口输送;在输送流程中齿沟啮合间隙慢慢缩小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。
选用变频器可利用转变螺杆转子转速的方法来转变排气量,当用气量发生变化时,变频器转变转速的方法调整空压机的排气量,做到排气压力恒定不变,并节约能源的目地。
在空气压缩机控制系统中,选用空压机后端出气管道上安裝的压力传感器来操纵空气压缩机的压力。空压机启动时,加载电磁阀处在关掉模式,加载气缸不行为,变频器拖动电机空载运作,过段时间(可有控制器任意设置,在这里设置为10S)后,加载电磁阀开启,空压机带载运作。当空气压缩机运行运作后,假如后端设备用气量很大,储气罐和后端管路中压缩气压力未做到压力上限值,则控制器行为加载阀,开启进风口,电机负载运作,VPRQF-A3-20MPaS-4传感器,不断地向后端管路产生压缩气。假如后端用气设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐上升,当做到压力上限设定值时,压力传感器发出卸载信号,加载电磁阀停止工作,进风口滤清器关掉,电机空载运作。
当空压机持续运作,压缩机主体温度会上升,当温度做到相应水平时,本系统软件设置为80℃(可有控制器根据应用环境自行设置)风机开机运行,用以减少主机运作温度。风机运作过段时间,主机温度降低,低于75℃风机转停。
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