1、多级离心泵上平衡管和叶轮上的平衡小孔也是非常重要的，起作减少平衡盘的压力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盘上的压力增加，负荷也增大，也就可能过负荷或烧电机，因此，检修时必须疏通平衡管、孔内水垢和杂物，使其畅通无阻。
2、多级离心泵的工作压力越高，泵转子轴向力也越大，水泵转子就会向低压侧窜动得厉害。轴向力如果没有平衡装置去平衡，直接作用在高速旋转的叶轮上，将会产生很大的阻力，易使电机过负荷或烧坏。
因此，不锈钢多级泵，检修时，不锈钢立式多级泵，必须掌握水泵平衡原理。多级离心泵在运行中，平衡盘在平衡环上直接接触而发生摩擦，其间有限小的间隙，贵港多级泵，在0.10—0.20左右，而且这个间隙在不断的变化，自动的平衡转子的轴向力，在平衡盘和平衡环之间形成一个平衡室，在高速旋转中平衡室内产生压力，方向与轴向力相反，从而达到平衡的目的。那么怎样发挥平衡盘的作用?
(1)检修时把平衡环之间的间隙调整在0.10—0.20mm范围内。
(2)注意平衡盘和平衡环互相平而没有偏斜现象，如果偏斜，则平衡室在运行中就会产生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡转子所需轴向力，因此，在装配时0大偏斜不得大于0.03mm，还应仔细修刮、研磨，直到表面精密接触，接触面越大越好。
3、检修中安装应注意问题
(1)泵解体时，要求对拉杆螺栓、泵壳、叶轮、导叶等配件作好编号标记，同时测量拉杆的原始长度。装配后使叶轮、泵壳、导叶等的顺序和位置与原位相对应，位置与原来基本相同，拉杆长度相等。如果是新轴，就按照图纸上的要求进行安装。
(2)在转子安装的时侯，转子需作径向跳动测量，其径向跳动量不得超过0.06mm，如果在0.10mm以内，可把转子车去0.06—0.10mm，使其符合要求。叶轮外圆主密封圈处的径向跳动也不得超过0.06mm，若超过不太多，也可用上述方法处理.如果超过很多，必须把叶轮和轴套卸下，测量泵轴弯曲度和弯曲方向，就可以进行矫直，或更换新轴。
4、泵填料压得过紧、填料压盖倾斜以及填料的选用也应引起重视。松开填料压盖，将填料压盖调正，对称拧紧螺栓，不要太紧。锅炉给水泵建议用石墨石棉盘根，它的强度、耐水性和自润滑性均较好。其它化工物料选用耐腐蚀性、强度等方面合适的填料即可达到要求。填料水冷室冷却水管不能误接到平衡管或水封管上，以免引起填料寿命短，也可能引起泵过负荷。
5、多级离心泵出口阀的开关顺序和电源也会引起电机过负荷。离心泵出口阀全开，出口管道阻力过小，流量过大，从而引超负荷，应将出口阀关闭，多级离心泵启动后依据电流大小慢慢开出口阀门。三相电源缺相也会引起跳闸，应检查三相电源，并从新接好三相电源。
单级泵和多级泵的区别
单级泵主要是由泵体、泵盖、电动机等部分组成，在单级泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，其特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承；多级泵就是很多单级泵的简单串联，组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。
立式多级泵是近年来应用于工业的一种新型泵，具有节能，安装维修方便，运行平稳，等特点。
立式多级泵产品特点
1、节能：采用cfd计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、运行平稳，：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，。
4、不锈钢套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处。直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。泵此处采用镶配不锈钢套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低运行维护成本。
5、轴承：泵所配电机中，y(y2)280以下轴伸端轴承(包括y180以下风叶端轴承)采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护***。
6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封密封由o形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
工作条件
流量：0.56～300l/s
额定压力：0.5～1.3mpa
系统0大工作压力：≤1.6mpa
工作温度：-15℃～+105℃
配套电机：绝缘等级：b级或f级
防护等级：ip44或ip54
环境温度：≤+40℃
电机类型：y或y2
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