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影响密封机能的其它因素

1、 O型密封圈的硬度

O型密封圈资料硬度是评定密封机能的指标。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值。O型密封圈的硬度决定了O型密封圈的紧缩量跟沟槽容许挤出缝隙。因为邵氏A70的密封都能满意大局部的利用前提，故如对密封资料不作特别说明，个别供给邵氏A70的。

2、挤出缝隙

容许挤出缝隙gmax跟体系压力，O型密封圈截面直径以及资料硬度有关。硅胶密封圈具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。通常，工作压力越高，容许挤出缝隙gmax取值越小。假如缝隙g超过容许范畴，就会导致O型密封圈挤出甚至***。

3、O型密封圈用作旋转轴密封

O型密封圈也可用作低速旋转活动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，O型密封圈抉择可按畸形设计标准；当圆周速度大于0.5m /s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会紧缩这一景象，故抉择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，宁波耐油密封圈，上述景象就可能避免。密封圈在沟槽中装置后，导致密封圈受到径向紧缩，O型密封圈圈在沟漕中形成微量涟漪状，从而改良了润滑前提。

封圈安装时要注意什么呢?

密封圈合理安装是非常重要的，那么安装时要注意什么呢？

1.拆除时，使用合适的工具拆下旧封圈，防止划伤部件的沟槽，检查旧O型密封圈有无割伤、磨损、变形、掉块或者表面缺陷，并将拆下的旧封圈剪断、报废，旧密封件不能重复使用；

2.拆装时，使用钝头钝边的软木、塑料工具，以免划伤安装表面；

3.安装密封件时，从包装中取出，防止过早取出导致密封圈污染；

4.安装前，检查确认新的O型封圈表面光滑无压痕，无扭曲，完好无损伤，耐油密封圈厂家，不应有划伤、刻痕、切伤等，并使用相应的油液进行润滑；

5.对安装时存在滑动摩擦的表面涂一层薄油脂。

6.安装后确认密封件没有扭曲，安装到位后，旋转新封圈几圈以释放残余的扭力，对相关部件进行打压测试确保无渗漏。

因此密封圈安装时要做好这些细节。

橡胶O型圈选择应考虑的因素

1、工作介质跟工作前提

在选取橡胶O型圈资料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时光、运行周期等工作前提。若用在旋转场合，须考虑因为摩擦热引起的温升。不同的密封件资料，耐油密封圈批发，其物感机能跟化学机能都不一样，见《橡胶密封件原料特点表》。

2、密封情势

按负载类型可分为静密封跟动密封；按密封用处可分为孔用密封、轴用密封跟旋转轴密封；按其装置情势又可分为径向装置跟轴向装置。径向装置时，对轴用密封，应使O型密封圈内径跟被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对孔用密封，应使其内径即是或略小于沟槽的直径d1。

轴向装置时，要考虑压力方向。O型圈种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。内部压力时，O型密封圈外径应比沟槽外径d3约大1——2%;外部压力时，应使O型密封圈内径比沟漕内径d4约小1——3%。