3、桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。这类化工搅拌设备结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。 4、锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,化工搅拌设备公司,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。 5、螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。 不同种类的化工搅拌设备有着不同的使用特点,应用的领域也会有所差别,所以在选择时一定要根据实际情况正确选择。

密封轴承的使用寿命和正常运转
在化工搅拌设备中轴承承担的负荷相当大,如果轴承的密封不好或者维护***不好,就会直接影响到整部化工搅拌设备的使用寿命和正常运转,我们先来看看轴承的密封。 轴承之所以要密封,是为了防止内部的润滑脂外泄,同时也是为了防止外界的灰尘和杂质的***,广州化工搅拌设备,所以,只有良好的密封才能保证轴承能够长期稳定的运转,保证化工搅拌设备的耐久性。 轴承的密封可以分成两种形式,做成***的密封装置,也可以做成和轴承一体的密封轴承。 我们先来看看密封轴承。密封轴承的设计相对来说更为简洁,化工搅拌设备报价,降低的生产成本,并且一般情况下都可使用,使用寿命也较长,适用的范围有: 1、无需常年不间断运转的工况。 2、转速、温度和负荷不高的工况。 3、一些不方便经常润滑的部位或狭小位置。 4、对生产成本需严格控制的情况下。

化工搅拌设备,顾名思义,就是用来搅拌的设备,其中有一个部件就是搅拌轴,下面来简单介绍一下: 1、功能:主要是用来固定化工搅拌设备,并从减速装置的输出轴取得动力,化工搅拌设备供应商,在带动化工搅拌设备转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。 2、组成:搅拌轴主要分为轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)、轴身(杆件部分)。 3、轴端结构分类:(1)凸缘联轴器轴端结构。(2)夹壳式联轴器轴端结构。(3)推进式搅拌器的轴端结构联轴器。 总之,在化工搅拌设备中,搅拌轴是不可或缺的部件。

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