




当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,气动风门执行器,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。
现代控制中各种系统越来越复杂、越来越精细,并不是某种驱动控制技术就可满足系统的多种控制功能。电动执行器主要用于需要精密控制的应用场合,自动化设备中柔性化要求在不断提升,同一设备往往要求适应不同尺寸工件的加工需要,执行器需要进行多点***控制,气动,而且要对执行器的运行速度及力矩进行准确控制或同步跟踪,这些利用传统气动控制是无法实现的,而电动执行器就能非常轻松的实现此类控制。由此可见气动执行器比较适用于简单的运动控制,而电执行器则多用于精密运动控制的场合。
从近两年的阀门市场来看,受大环境的影响,电动阀门系列过去发展飞速的年代不复存在,市场陷入低迷之态。
其实,导致电动阀门系列发展速度放缓,阀门企业面临巨大生存发展危机的根本原因不在于大环境低迷,而在于阀门企业内部存在缺陷。
目前,气动执行器,阀门企业发展观仍然原地踏步,落后的生产模式仍大行其道,不少阀门企业已经跟不上时代前进的步伐。一直延续着劳动密集型的生产模式,这种模式已经难以满足当下市场竞争的需求,其生产关系的性质决定了企业生产力的低下。
电动阀门系列产品行业竞争激烈
因此,在电动阀门系列延续着的低技术生产模式带来的缺点就是产品的同质化,产品技术含量低,进入门槛也相对低,新晋的企业往往以抄他人的产品为主,这导致了电动阀门系列创新的低回报率。
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