DG型多级离心泵的装配和拆卸：泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
DG型多级离心泵达不到设计流量原因:有空气吸入，由于水位降低.淹没深度不够，叶轮内有***堵塞，转子部分严重磨损。解决方法:检査漏气部位并排除，延长吸水管.加深淹深度，拆卸并滴除***，更换密封环。
DG型多级离心泵消耗功率过大原因:填料压得过紧.并发热，流置过大，回转体与壳体有碰擦，泵轴承磨损，泵轴弯曲。解决方法:适当放松填料压力，关小闸阀开度，修整回转体与壳体位置，更换轴承，更换或校正。
DG型多级离心泵振动加大原因：叶轮局部有堵塞，叶轮破损，流量过小，泵轴与电动机不同心，轴承破损，混入空气.发生汽蚀。解决方法：拆卸清除***，更换叶轮，稍开出口阀，改变吸入位.改善吸水管。
DG型多级离心泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。叶轮是多级泵的部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
