由裂纹和断口形貌的分析可知:波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果， 且优先发生晶间腐蚀;波纹管断口主要为沿晶断裂特征， 断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中， 连多***环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹， 连多***一般是加工含硫的装置在期间， 残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多***引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，电力管规格， 并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质， 这就为连多***的形成提供了条件，电力管， 因此该波纹管失效的原因为连多***造成的应力腐蚀开裂。在连多***介质中， 铬在晶界上富集而形成贫铬区后， 基体和晶界上的碳化铬之间所形成的微电池使贫铬区优先溶解， 从而发生晶间腐蚀。
一四年，这类波纹管的结构得到了改进：人们用两根金属带按不同直径，向相反方向卷绕。这样，金属带在受力状态下达到相互平衡，克服了自发展开的弊病。
一九二九年，福州电力管型号，在波纹管的结构上进行了又一次技术革命，即解决了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题，从而开辟了波纹管发展的广阔前景。人们用钢和铜锌合金材料制成了整体波纹管，即用
鯠洎樤无缝的或有焊缝的管材制成的波纹管，福州电力管价格，它依靠波纹侧壁的弹性变形来保持一定的可压缩性或可拉伸性，同时，保证可靠的密封。
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