






从传动系统——普通机床的机械传动,数控车床加工厂,一般有以下几种。
1、皮带传动:通过摩擦传动除去同步齿形皮带,结构简单,制造方便,成本低,在过载中打滑,可以起到过载保护的作用。 皮带传动的缺点是有滑动,在要求变速比正确的情况下不能使用。 应用实例:主电机驱动车床主轴。
2、齿轮传动:结构简单、结构紧凑、能传递大扭矩,能适应转速、负载的变化,应用更为广泛。 其缺点是线速度不能过高。 齿轮传动是目前机床中应用较多的传动方式之一,应用举例:应用大扭矩主轴传动机构。
3、蜗轮:蜗杆是主动部件,将其旋转传递给蜗轮。 这种传动方式只能使蜗轮转动,反之则不可能。 应用举例:卧式铣床的工作台旋转机构。
4、齿条小齿轮:齿轮进行旋转运动,数控车床设备,齿条相应地直线移动。 应用举例:大型龙门起重机送料轴驱动
5、螺旋传动:利用螺旋和螺母的啮合传递动力和运动的机械传动。 主要用于将旋转运动转换为直线运动,将转矩转换为推力。 应用举例:螺丝起子,普通车用于汽车螺丝。
对于数控机床进给系统产生爬行的原因
对于数控机床进给系统产生爬行的原因,一般认为是由于机床运动部件之间润滑不好,导致机床工作台移动时静摩擦阻力增大;当电机驱动时,数控车床联系电话,工作台不能向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上;电动机继续驱动,贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时,机床工作台向前蠕动,周而复始地这样运动,产生了爬行的现象。
对于数控机床出现的爬行与振动故障,不能急于下结论,而应根据产生故障的可能性,罗列出可能造成数控机床爬行与振动的有关因素,然后逐项排队,逐个因素检查、分析、***和排除故障。查到哪一处有问题,就将该处的问题加以分析,看看是否是造成故障的主要矛盾,直至将每一个可能产生故障的因素都查到。再统筹考虑,提出一个综合性的解决问题方案,将故障排除。
机械部件故障的检查和排除,造成爬行与振动的原因如果在机械部件,首先要检查导轨副。因为移动部件所受的摩擦阻力主要是来自导轨副,如果导轨副的动、静摩擦系数大,且其差值也大,内蒙数控车床,将容易造成爬行。尽管数控机床的导轨副广泛采用了滚动导轨、静压导轨或塑料导轨,如果调整不好,仍会造成爬行或振动。静压导轨应着重检查静压是否建立;塑料导轨应检查有否杂质或***阻碍导轨副运动,滚动导轨则应检查预紧是否良好。
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