




管壳式换热器日常维护
1装置系统蒸汽吹扫时,应尽可能避免对有涂层的冷换设备进行吹扫,工艺上确实避免不了,应严格控制吹扫温度(进冷换设备)不大于200℃,以免造成涂层***。
2装置开过程中,换热器应缓慢升温和降温,避免造成压差过大和热冲击,同时应遵循时“先热后冷”,即先介质,再退冷介质;开工时“先冷后热”,即***冷介质,后进热介质。
3在开工前应确认螺纹锁紧环式换热器系统通畅,避免管板单面超压。
4认真检查设备运行参数,严禁超温、超压。对按压差设计的换热器,卧式管壳式换热器生产厂家,在运行过程中不得超过规定的压差。
5操作人员应严格遵守安全操作规程,定时对换热设备进行巡回检查,检查基础支座稳固及设备泄漏等。
6应经常对管、壳程介质的温度及压降进行检查,分析换热器的泄漏和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超多一定数值时,应根据介质和换热器的结构,选择有效的方法进行清洗。
7应经常检查换热器的振动情况。
8在操作运行时,有防腐涂层的冷换设备应严格控制温度,避免涂层损坏。
9保持保温层完好。
管壳式换热器失效的原因
管壳式换热器应用领域广阔全不锈钢制作使用寿命长,可广泛用于执电厂矿石油化工城市集中供执食品、能源电子、机械轻工等领域,但是管壳式换热器在使用的时候会出现失效的情况。那么造成管壳式换热器失效的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下
1、结垢
管壳式换热器在操作一定时间之后,若管壁的结垢非常地明显,那么传热能力就会弱化,换热介质的出口温度无法与设计的工艺参数要求相吻合,卧式管壳式换热器价格,污垢造成管内径日益变小,流速则递增:压力受损递增。
2腐蚀与磨损
污垢,换热介质,流体速度偏大以及电化学等一系列原因均会造成换执器壳体、换热管以及外部出现腐蚀与磨损。壳体一般采用超声波测厚设备或是其他的非***性测厚设备,由外部检测与评估的方式界定能够产生腐蚀与减薄等壳体具体部位。
3泄漏
管壳式换热管因为腐蚀以及诱导振动等缘故会出现破梨的现象,管端因为席蚀以及高温蠕变等,再加上疲劳***等缘故从而造成换热管和管板之间的连接处出现泄漏。
4振动
管壳式换热管束会和泵压缩机发生共振的情况,回转机械会发生直接脉动的冲击,流体会产生一定的振动,通过采用振
动测试设备或振动声响的方式来推断振动的情况。
5内孔焊技术
有些换热器是T作在高温与腐蚀性应力环境中的,换热管与管板悍接时,管板和换热管内部会存在着间隙,同时焊缝遇到高温外界腐蚀性流体载荷冲击影响,很容易出现席蚀开裂的情况,从而在很大程度上缩短了设备的使用寿命
以上就是关干管壳式艳执器失效的原因,大家在平时使用管壳式换热器时要注意维护和***,从而延长设备的伟用寿命减少设备损坏给自己造成的不必要损失


管壳式换热机组强度胀接
管壳式换热机组的强度胀接是要确保管子与换热管板接触处位置有着良好密封性和耐拉伸力的强度胀接。采用胀管器捅进换热管口内进行旋转,把通入管板角孔里面的换热管侧拉大,四川卧式管壳式换热器,导致换热管产生塑性变形,还有就是管板角孔被撑大,发生弹性变形。
当胀管器从管壳式换热机组中拔出去以后,管板的弹性回缩,换热管和管板的连接的地方就会有着的挤压力,导致换热管和管板牢不可破地连接到一块,就可以满足密封和耐拉伸抗两个要求。管板上面的角孔,包括孔壁开槽与孔壁不开槽两个类型。
现在管壳式换热机组使用的胀管技术主要包含有滚压、水压胀接和胀接三种类型。
胀接大部分都是在标准压力小于等于4 MPa,标准温度小于等于300℃,没有强烈震动,卧式管壳式换热器多少钱,没有特别打的温度差异和没有显著的应力腐蚀的情况下。因为换热管和管孔紧紧连接在一起,能够使得管接头降低流体腐蚀,还可以让管壳式换热机组耐拉脱力。


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