手板打印-手板-昆山市晨加信隆模具厂

模具加工流程/模具制造工艺加工细节描述：

　　1．模芯加工细节1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。4）钳工加工：攻牙，打字码5）CNC粗加工6）发外热处理HR***8-527）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8）CNC精加工9）电火花加工10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

5.丝印精细：手板的丝印工艺容易出现的失误是：图文边沿有锯齿状。做数码手板的网纱通常要用320目以上的网纱，320以下的网纱就容易出现锯齿状，跟拉网、晒网的方向也关系，手板，这就考验丝印师傅的水平了;丝印的精细主要包括：色差要小、位置要准、边沿要齐、厚薄合适、附着要强。

6.装配紧密：数码手板铣的很、打磨、喷油的效果都很好，有时候也会造成手板不行，原因何在?因为装配师傅如果不细心，也有可能导致失败的。手板装配首先要严格的对照3D图进行装配，cnc手板，尽可能把每个零件当作艺术品一样把它们组合起来。 手板就是在没有开模的前提下，根据产品外观、结构图纸做出的一个或几个，用来检查外观或结构功能的样板。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度逐渐成为竞争的主要矛盾，而手板制造能有效地提高产品开发的速度

由于模型制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，手板件，一种是加工检查，一种是设计检查。

1，加工检查

A，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。

B，结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。

C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，手板打印，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是***尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。

D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。