随着光油晶片一体机的普及,市场上对uv光油的需求量逐渐增大,uv光油质量良莠不齐,山东润和新材料有限公司自主研发的光油晶片一体机配套uv光油,品质稳定,黏度适中,透明度高,淋涂uv光油生产厂家,耐黄变,饱和度好,甘肃uv光油生产厂家,对基材的附着力优异,不影响膜材反复使用。是您的!
山东润和uv光油系列产品:喷涂光油 辊涂光油 淋涂光油 膜压光油,适用于广大基材!
包装:20 kg 25 kg
运输:物流
UV光油
uv纸张上光油的适用对象一般是已过油墨印刷的纸质底材,纸质材料由纤维素和其他添加成分构成,具有多孔极性的表面性质,因此常规光固化涂料对纸质底材的附着能力较强,但对油墨印刷区域的附着力则视油墨性质而定。
另一种光油涂装工艺是光油直接涂在湿的油墨表面,油墨为光固化性质,在光油涂装完成后,光油与油墨可一次性经紫外线辐射固化。但要注意湿油墨和湿光油可能相互渗透扩散,油墨的字体和印刷图案可能被***。有些时候为了防止低粘度光油向纸质内部渗透,在涂装光油前,先预涂一层封闭性的底油。合适的底油应有足够的极性和塑性,未将纸质纤维孔隙完全封闭,真空电镀uv光油生产厂家,表面仍保留较高的粗糙度,有很多细小的微孔,这样可以保证uv面油与基材有良好的附着性能。
根据应用目的,纸张上光油光固化后的表面再粘附性能优势需加以考虑,应用于包装纸盒上光时,大面积平面纸板经印刷、上光固化后,在进行切割、折叠,于待粘接部位涂胶、贴合。如果加以有机硅类助剂,则固化表面极性较低,对多数常用粘合剂的亲和力较差,粘接效果不好。
气味问题常常也是光油用户所关心的,光油固化后的气味主要来源于光引发剂、活性胺、杂质以及某些可能不完全转化的单体。例如异辛酯本身气味较大,如在固化膜中未反映残留率较高,也可能产生较重的刺激性气味。活性胺一般过量使用,固化完成后,活性胺残留量较大,也是固化膜的气味的可能来源之一。选择可参与交联的活性胺有助于消除固化膜的气味。
三、印刷品表面UV光油涂不上去,发花
主要原因
1、UV光油粘度太小,涂层太薄
2、油墨中调墨油或燥油含量过高
3、油墨表面已晶化
4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多
5、涂胶网纹辊网线太细
6、施工工艺的问题(技术人员技术不咋地)
解决办法:对要求UV上光的产品,印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件:UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油配方。
四、UV上光涂层有白点和
1、涂层及薄
2、涂胶网纹辊太细
3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量
4、印刷品表面粉尘等较多
解决办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂:称释剂为参与反应的活性稀释剂。


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