对于机器润滑、供油或其它液体系统来说,是少不了使用到齿轮泵的。齿轮泵是旋转式液压泵的一种。齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合,在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出。今天来看看径向力出现原因及解决办法。
齿轮泵径向力
原因:
①作用在齿轮外圆上的压力分布是不相同的,从压油腔到吸油腔油液的压力分布是逐步分级降低,有压差存在而产生的径向力;
②齿顶与泵体内表面有径向间隙;油液的不均匀力的合力作用在泵轴上,使轴承受到单向压力而产生的径向力。
油泵工作压力越高,1163133051A泊姆克高压齿轮泵多少钱,径向力越大。主动齿轮上所受的径向力的合力F1:较小。从动齿轮上所受的径向力的合力F2:较大,F2>F1。因为齿轮的啮合点是不断变化的,故其力的大小、方向均显周期性变化。 危害: 振动、噪音,1115133636泊姆克高压齿轮泵多少钱,导致轴承早期损坏,影响使用寿命。
解决办法:
1、减小压油口尺寸。使压油腔作用在齿轮上的面积减小到1~2个齿轮的范围。
2、开液压平衡槽。在吸油口到压油口过渡区内的端盖或轴承上开两个液压平衡槽,使压油口、吸油口分别与离吸油口、压油口较近的平衡槽相通,这样径向力会得到一定的平衡。
3、扩大高压区。将压油腔扩大到接近吸油腔一侧,只保持一两个齿顶与壳体之间的间隙较小,将其他部分齿顶的间隙放大。使得在很大的顶隙区域内的压力都等于出口压力,终达到对称区域的径向力得到平衡,云浮泊姆克高压齿轮泵多少钱,减小了作用在轴承上的径向力的目的。
齿轮油泵这样来选型
齿轮油泵选型参数这样来选择:
1、额定压力的选择应根据不同的系统工作压力来选择,齿轮油泵的额定压力应为安全阀开启压力的1.1~1.5倍。
2、排量的选择根据系统所需流量qv( L/min)和粘度大小及泵的容积效率ηv(要求不特殊的也可根据产品样本选取)。
3、转速的选择应根据选定的齿轮泵公称排量和系统所需流量,计算出齿轮泵的实际转速,在选用时尽可能接近产品的额定转速。
4、驱动功率的确定在齿轮泵公称排量、转速(在一定范围内变化的可取其大工作压力时的工作转速)和工作压力确定以后,即可计算所需输入功率(原动机驱动功率)。
5、选型注意事项在室内和对环境噪声有要求的使用情况下,应注意选用对噪声有控制结构的产品。一般而言,外啮合齿轮泵的噪声较内啮合齿轮泵的噪声稍大,。
齿轮泵选型注意事项
1、驱动方式齿轮泵可以采用电动机或内燃机作为原动机。但泵的传动装置不能对齿轮泵主动齿轮轴产生附加的轴向力和径向力。
2、吸油高度泵的吸油高度应尽可能小。齿轮泵自吸能力因排量不同而异。


造成磁力齿轮泵过载的原因有哪些
凡是电机驱动的磁力齿轮泵都会有过载风险。磁力齿轮泵是一种安全性较高的无密封油泵,如过载运行,可能会频发跳闸,振动加剧等。那通常什么原因会导致磁力齿轮泵过载呢?
1、电压不稳定
偏僻地区电压易不稳定,从而导致磁力齿轮泵电机的定子绕组中的电流增加,这种电压不稳定就会出现过载情况,随着社会发展,相信这种情况以后会越来越少。
2、内部组件装配误差
磁力齿轮泵工作原理是利用磁力来实现无机械接触传递动能,如果装配磁力齿轮泵内部组件发生异常,112413306泊姆克高压齿轮泵多少钱,导致泵与电机轴不同心,偏差过大,或者轴功率过大,就会导致转动部分发生摩擦出现过载情况。建议装配后或使用一段时间后经常***检查。
3、选型错误
选型不当:随着社会对磁力驱动泵的需求量增加,市面上磁力齿轮泵型号偏多,针对输送工况环境和参数需要,可选择多种型号规格的泵型,如果在选型时发生参数误差,导致磁力齿轮泵本身参数无法达到实际运输标准,就会造成过载的情况。
4、用户自行更换驱动电机
有些用户没有按照厂家建议,自行更换磁力齿轮泵理应配置电机,导致电机功率不匹配。


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