风力发电机组一般分双馈式、直驱式和半直驱式等，电厂轴承供应商，各种轴承被广泛应用于风力发电机组中，应用轴承数量多且类型全的当属传统双馈式风机，一台风力发电机组应用轴承多可达32套。所以选好轴承对保证风电机组的安全稳定运行非常重要。
风力发电机组都安装在野外风沙或者湿度比较大的地区，风电轴承的工况条件非常恶劣，需要承受的温度、湿度和载荷变化的范围很大。特别是偏航和变桨轴承需要承受较大的轴向力和倾覆力矩，变速箱轴承需要承受在启动和制动时巨大的冲击载荷，同时还要求风机变速箱轴承在低速启动时具备低摩擦力矩和高运转灵活性的特点。
轴承内外圈的***与固定的方法
a)用轴用挡圈嵌在轴的沟槽内，主要用于轴向力不大及转速不高时；
b)用螺钉固定的轴端挡圈紧固，开封电厂轴承，可用于在高转速下承受大的轴向力，螺钉应有防松措施；
c)用圆螺母及止动垫圈紧固，主要用于转速高、承受较大轴向力的情况；
d)用锥形套***、止动垫圈和圆螺母紧固，电厂轴承报价，用于光轴上、内圈为圆锥孔的轴承。
风电轴承润滑分析；风电齿轮箱输入轴的转速一般在10-20转/分钟，由于转速比较低，导致输入轴轴承也就是行星架支撑轴承的油膜形成往往比较难。油膜的作用是在轴承运转时分开两个金属接触面，电厂轴承供应，避免金属与金属直接发生接触。我们可以引入一个参数λ来表征轴承的润滑效果(λ定义为油膜厚度与两接触表面粗糙度之和的比值)。如果λ大于1，说明油膜的厚度足够分开两个金属表面，润滑效果良好；而如果λ小于1，则说明油膜的厚度不足以完全分开两个金属表面，润滑效果不理想。在润滑不良的情况下运转，轴承有可能会发生损伤。由于风电齿轮箱一般都采用ISOVG320粘度的循环润滑油，因此如果发现λ小于1，我们一般只能通过降低轴承滚道及滚子的粗糙度来改善润滑效果。
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